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發布時間：2020-08-21 03:21
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工裝夾具設計基本知識
一個優良的機床夾具必須滿足下列基本要求：
1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
2、提高生產效率專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量采用各種快速的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。
使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。工裝夾具設計基本要求：裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾緊的可靠性，焊接操作的靈活性，便于焊件的裝卸，良好的工藝性。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。
經濟性好專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。
汽車自動化焊裝夾具設計全過程
工藝分析流程
在開始進行夾具設計前需要進行工藝分析條件注入，要求我們完成以下幾個工作內容:
1、根據數模|、產品圖、參考車工藝進行焊接SE分析，編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、
MCP；
2、根據設計綱領、數模|、產品圖、參考車工藝、焊接工藝流程，初步確定夾具數量；
3、根據工藝路線、夾具數量進行工藝平面布置圖的設計；
4、初選焊鉗圖庫；
5、工位節拍、安全管理及詳細工藝方案；
6、物流要求。
夾具數控、儀表夾頭設計要點：裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼，拉桿部分45#；拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋，可根據實際情況調整該螺紋。夾具設計的原則——從工件側面進行定位的基本原則。從工件側面進行定位時3點原則是zui基本的原則。使用4個固定高度的定1位器時，只有某處的3個點能接觸到工件，余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時zui好不需要使用其它工具進行。所以，配置定1位器時，一般都以3個點為基準，并且盡可能增加此3點之間的距離。夾具裝配工裝設計要點：1、各結構件或基準定位元件定位方式：精1確定位至少包含兩個以上銷釘和一個以上螺釘定位，非精1確定位不采用銷釘，一般至少兩個以上螺釘定位。
