潛江高純氣體供應管道電話「多圖」

高純氦氣危險特性

若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆l炸的危險。

滅火方法

本品不燃。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。

應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。

建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。如有可能，即時使用。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。

高純氣體  高純氮氣

純度(V/V)：99.999%

執行標準 ：國標

產品介紹 ：

不燃，無色無味無臭的氣體，液化后呈無色透明。

化肥、氨、硝酸等化合物的制造，隋性保得介質，速凍食品、低溫粉碎等的制冷劑、冷卻劑，電子工業中的處延、擴散、化學氣相淀積、離子干刻、光刻等，還用作標準氣、校正氣、零點氣、平衡氣等。

使用要求：

危險性:空氣中含氮量增加會造成氧的稀釋,影響人的正常呼吸（在空氣中l高容許濃度不應超過82%），高濃度的氮氣可引起窒息；液氮接觸皮膚能引起冷燒l傷。

操作場所要求通風，操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程，建議液氮操作人員穿勞保服裝,佩戴防凍手套，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝容器損壞 。

（三）高產氣體沼氣池的管理。

1、原料要充足。第l一次投料，10立方米池要保證40-50擔渣糞。料液濃度應在40%（夏）至50%（冬）檢驗料液濃度的方法是以抽糞器能自由抽出，料液能自動流動為標準。沼氣池封蓋后，每天應補充新鮮渣糞40公斤左右。管材比較光潔而且耐磨，可以在氣流高速沖刷下，產生的金屬粒子就少，不銹鋼比銅管產生粒子要少，所以不銹鋼管耐磨性優于鋼管。且要求糞料不含殺蟲l劑、抗l生素殺菌劑，無化學污染。

2、菌要豐富。菌的含量是決定沼氣產量的關健，初產氣時，每天應將抽糞器抽出部分料液投入到進料口，促進菌的繁殖。若池內有氣點不燃，則說明菌嚴重不足，此時，應打開密封蓋，抽出部分料液，重新加入菌料液。

3、酸堿度要適當。料液偏酸，所產氣體為二氧化碳，氣體燒不燃；偏堿則不產氣，一般要求料液的PH值在6.8-7.8之間為適宜，過酸則用草木灰或石灰水調節，過堿則應加大新鮮料液的投入量。

4、溫度要適宜。池內溫度低于5度或高于65度即停止產氣，戶用沼氣池溫度應保持在25度以上為宜。11、切割結束，關閉氫氣、氧氣后，要對割嘴再點火，使氫氣管道內余下的氫氣充分燃燒完，避免下次點火發生爆l炸或氫氣管子發生燃燒l傷人。對低溫陰雨季節，不宜直接進料,采用預先發酵后再進入沼氣池，并應防止雨水流入沼氣池，冬季來臨前，應進行大換料，方法是抽出三分之二的老料換新料，入冬后要適當加大投入量，池頂覆蓋稻草，進出料口要防止地面雪水入池，驚蟄過后將覆蓋物撤離。

7.內表面處理

為了進一步改善管道材料特性，對管道內表面進行處理，一般有三種方法：酸洗鈍化（AP），光亮退火（BA）和電解拋光（EP）處理。試驗資料和實踐都證明，通過表面處理后。管道材料的粗糙度減小。出氣速率降低。表面吸附性減弱。

8.管道材料及連接

純度在99.99％以內的氣體管道，采用10#或20#無縫鋼管（內表面鍍鋅或純化處理）、銅管。鍍鋅管道采用螺紋連接?？傠s質含量≤10—100ppm的氣體管道，采用304不銹鋼光亮退火管（304BA）、304不銹鋼管純化處理（304AP）、紫銅管。管道采用焊接連接，可以采用對接焊、承插焊或套管焊接?？傠s質含量≤1-1oppm的氣體管道，采用316L不銹鋼光亮退火管（316LBA）、316L不銹鋼電拋光管（304EP）。管道連接采用焊接， 內壁無瘢痕的對接焊，高純氬氣保護焊。高純氧氣高爐能源節約的概念高純氧氣高爐特點首先，氧氣高爐將純氧氣代替熱風注入，高純氧氣高爐能以更高生產率運行?？傠s質含量≤lppm的高純氣體管道，必須采用316L不銹鋼電拋光管（3l6LEP）。管道連接采用焊接，內壁無瘢痕的對接焊，高純氬氣保護焊，在專用的潔凈室內進行。