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發布時間:2021-03-08 10:28  
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多孔磚的技術性能及設計要求
多孔磚是以鉆土、頁巖、煤礦石、粉煤灰等為主要原料,經焙燒而成,孔多小而密、孔潤率不小于23 %.可用于承重幼體,其有節約土地資源和能派的功效.適用于多層住宅及相近的建筑工程。前者常用于非承重部位,后者則常用于承重部位,多系燒結而成,故又稱燒結多孔磚。它主要有KP1(P型)多孔磚和模數(DM型式M型)多孔磚兩大類。KP1多孔磚在使用上接近普通磚.模數多孔磚在推進建筑產品規范化.提高xiao益等方面有一定的優勢.
多孔磚保溫隔熱、隔聲性能好.能減輕姍體自重,有利于抗展,施工中不用砍磚調縫,有利于提高勞動效率,減少砌筑用砂漿6%-8%.

燒結多孔磚強度與工藝
燒結多孔磚質量指標中,強度等級無疑是重要的指標之一,在《燒結多孔磚和空心砌塊》標準中,其總判定指標的描述,“外觀檢驗的樣品中有欠火磚、酥磚則判該批產品不合格”。可見產品強度的重要性。而燒結空心磚強度的獲得,完全依靠磚坯焙燒過程實現。GB/T5101-1998還規定,優等品不允許有泛霜現象,合格品中不允許出現嚴重泛霜,且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。而出現無強度的欠火磚和酥磚,并不單單由燒成環節引起。此外,《燒結多孔磚和空心砌塊》標準中,規定燒結空心磚或空心砌塊產品孔洞率≥40%,密度等級≤1100kg/m3,產品孔洞率越高,密度等級相應降低,強度等級指標隨之降低。因此,產品強度與焙燒過程中燒結程度有關,與生產工藝中原料性能、配料、制備、成型、干燥、燒成等工藝環節,均存在直接的聯系。

煤矸石燒結多孔磚和粉煤灰燒結多孔磚有什么區別?
燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料,經選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分,制磚原料全部為煤矸石的,謂之全煤矸石磚。?(5)對生產新型墻體材料的企業,可視具體情況減免土地使用稅。但有些煤矸石因塑性指數、燒結性能及有害化學成分等原因,不能生產全煤矸石磚,一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰,通過改善原料的制磚性能,生產以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。
煤矸石是煤炭礦山開采過程中產生的工業廢棄物。以煤矸石為原料生產新型墻體材料,既保護生態環境,又可節約土地、節省能源,因此符合我國的墻體材料產業發展政策,是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。
燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料,摻入煤矸石粉或黏土等膠結料,經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節省黏土,節約燃料,保護環境。因其材性與燒結黏土磚完全相同,且自重較后者輕,故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠,表觀密度很小,因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。采用粉煤灰制磚,粉煤灰消耗量大,目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規格尺寸相同的實心磚。生產使用燒結粉煤灰磚既可節約能源、保護土地資源,又可保護環境,因此是國家優先提倡、扶植的工業項目之一。
粉煤灰本身燒結能力較差,單一使用粉煤灰一般成型困難,故常需摻入一定數量的黏土、煤矸石粉或頁巖,也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產。
煤矸石燒結多孔磚性能及應用前景分析
煤矸石是一種新型環保建筑材料,具有節省土地,節約能源,變廢為寶,美化環境,煤矸石磚質量等諸多優點。但由于煤矸石燒結多孔磚不合格造成房屋出現質量問題屢屢出現,本文從煤矸石磚的性能分析了風化、酥裂的原因。粘土多孔磚的外形呈直角六面體,是以粘土、貞巖、煤研石為主要原料,經焙燒而成的。從煤矸石綜合利用方面分析了其應用前景。
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