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發布時間:2021-10-11 04:48  
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淺析吸沙泵密封損壞的常見原因
1、機械密封的動、靜環平面磨損是吸沙泵機封損壞非常常見原因。泵腔內沙漿滲漏到機械密封里面,導致了機械密封動靜環磨損。因此,在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。
2、吸沙泵機械密封安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,吸沙泵葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
3、吸沙泵機械密封安裝過松。
觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
4、機械密封沖水以內含有顆粒。
由于沖水內含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:更換潔凈的機封水。
淺析抽沙泵軸承發熱的原因
抽沙泵軸承發熱可能的原因有以下幾種:
1、使用的軸承精度不夠;
2、抽沙泵軸承箱前后不統一,精度不夠;
3、軸承潤滑不夠。
所以在選擇抽沙泵的時候,要找可靠的抽沙泵廠家,這樣生產出產品才合格,質量才有所保證。而如果是潤滑不夠,就要定期的添加潤滑油。
抽砂泵內的液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。5、聯軸器同心度偏差太大,導致傳動效率降低,出現這種情況后需要更換聯軸器或者連接銷軸。


嚴禁長工夫抽大氣!嚴禁無油少油任務。在被抽系統與旋片真空泵鏈接處應該裝置真空閥,停機前應先封閉通道已避免真空由回流到被抽系統中。確保被抽系統無侵蝕性氣體。
普通狀況下,旋片真空泵任務2000小時后應進行檢修,反省橡膠密封件老化水平,排氣閥片能否開裂,沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空吸砂泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。普通用清洗,并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放,小心碰傷。泥漿泵的運作,特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向,電機及柴油機裝置是不是牢固,如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大,要先停機,查明原因。
換真空油的刻日,按實踐運用前提和可否知足功能要求等狀況思索,由用戶酌情決議。普通2x系列旋片式真空泵,抽除潔凈枯燥的氣體時,建議在任務100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,今后可恰當延伸改換真空油刻日。