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發布時間：2021-08-13 11:17
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320導熱油的熱穩定性的試驗包括了粘度檢測，在使用熱穩定性試驗前后的粘度進行分析比較，試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩定性試驗如下：壓熱試驗：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時。不同受熱時間對比試驗：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉不同時間。循環試驗：將油樣在氮氣壓力下循環一定時間，每小時通過若干次高溫區。恩氏測試：使用專業的恩氏粘度測試裝置，經過溫度漸進檢查粘度變化。導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規定限值（殘炭不大于1。
化學污染是導熱油老化變質的重要原因之一，它給加熱系統安全操作帶來嚴重危害。混入途徑一般是導熱油在運輸、存儲和注入系統的過程中混用容器，或新安裝和檢修清洗后的設備及管線沒能徹底清除干凈，使內部存有的污染物質混入油中而污染油品。混入油品中的一些化學物質一般不具有良好的熱穩定性，在高溫作用下易發生熱裂解和聚合反應，形成低沸物和高沸物存在于系統中；但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發生變化。甚至，有些化學物質在油品中會起到催化作用，催化油品的熱裂解和聚合反應，使油品快速劣化而達到報廢標準，縮短了導熱油的使用壽命。
水分污染可以發生在多個環節，主要是操作和系統因素，如運輸、儲存及導熱油系統的原因導致導熱油污染和情況時有發生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈，以及導熱油系統在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統升溫排汽的方式來排除油品中的水分。混入的化學物質有些可以與導熱油在高溫下發生不明后果的化學反應，會給油品和加熱系統操作帶來難以預料和難以控制的危險。導熱油在使用過程中一旦發生化學污染，一般難以處理。在使用中應經常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。
導熱油（Heat transfer oil）由于具有溫控準確、傳熱效果好、節能、輸送和操作方便等特點，作為傳遞熱量的媒介被廣泛用于塑料、無紡布、食品、造紙、建材、木工、皮革、化工、新能源等領域。導熱油在高溫狀態下運動粘度非常小，極容易滲漏。應根據加熱系統的加熱溫度選擇適宜牌號、質量符合SH/T0677-1999“熱傳導液”標準的導熱油。如果泄漏很容易造成環境污染、設備損壞、人身傷害甚至火災等嚴重事故，因此在導熱油旋轉接頭使用和維護上有著諸多不可忽視的“雷區”：
