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發布時間：2020-11-07 05:59
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實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40％以上。
淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據技術要求采用不同的回火工藝。
也可能是在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現以上情況。
所謂滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。
當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。
（1） 按其工序性質分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；
（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復合模和連續模；
（3） 根據結構形式，按上、下模導向方式，分為無導向模和導柱模，導板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導正銷沖模和側刃定距沖模等；
（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質合金模，鋼質硬質合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。
模具質量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：
⑴制品質量：制品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保制品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
提高模具質量的基本途徑：首先制件的設計要合理，盡可能選用好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。
