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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，根據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜程度可以分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等方法。

化學拋光：

化學拋光投資少，復雜件能拋，，速度快。但光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。對于復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用化學拋光，小批量加工較合算 。

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不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種,這三種方法各有各的優點。  

1、機械拋光。  其優點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產品。

2、化學拋光。  其優點是加工設備

投資少,復雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。  

3、電化學拋光  其優點是鏡面光澤保持長,工藝穩定,污染少,

成本低,防腐性好。

零件和掛具接觸點無光澤并有褐點，表面其余部分都光亮是什么原因？    

原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。  

解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。