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發布時間：2021-03-22 21:10
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熱熔標線涂料使用注意事項如下所述：
（1）施工溫度建議在180-220攝氏度之間；
（2）做好施工前的準備，明確施工人員的職責；
（3）要有施工記錄，應準確記載路面和空氣濕度，天氣情況，風向等；
（4）施工路面需要保持干凈和干燥，施工時應注意除去路面上泥塊，石子，注意在下雨天應等到路面完全干透后方可施工；
（5）在水泥路面，舊瀝青路面，新瀝青路面較臟時應選用配套下涂劑，涂布下涂劑待溶劑揮發完全時方可施工；
（6）熱熔釜中的涂料要攪拌均勻，在出料前必須等到熱熔釜中料均一化；
（7）不同顏色，不同廠家的涂料不宜混用，以免引起涂料變色或施工投入使用后出現其他不良后果，當要換另一顏色或另一牌號涂料時，應將熱熔釜清洗干凈；
（8）隨時檢查熱熔標線涂料的施工效果。
熱熔標線涂料裂紋產生的原因主要有：
（1）冬季施工，涂層遇冷收縮，產生內應力，這種應力集中一處時，極易產生裂紋。因寒冷而出現的裂紋與施工季節和涂料性能有關，也與路面狀況有關
（2）路基裂紋產生的反射裂紋。路基材料膨脹或收縮產生的裂紋，或由于不均勻下沉產生的裂紋等致使路面標線產生裂紋。
（3）軟路面裂紋。其主要原因是涂料與路面的軟硬程度不匹配。夏季氣溫高，有些地方能達到40℃，在烈日下，瀝青路面高溫可達60℃以上，瀝青變軟，而涂料相對較硬，在車輪沖擊荷載下可能產生軟路面裂紋。
（4）因標線老化出現裂紋。涂層表面材質的劣化和自然風化作用，使標線產生裂紋。老化裂紋還由于熱熔標線涂料長期暴露在路面上，經受季節更替、日曬雨淋、晝夜溫差等變化，遭受周期性的膨脹和收縮而產生。
熱熔標線涂料熔料時需要注意的問題如下所示：
1、熔料溫度的確定。涂料溫度應根據施工環境及涂料本身熔點等確定。如當地氣溫較低時，則涂料溫度可適當高一點，反之亦然;施工涂膜較厚，或施工機械行駛速度較慢時料溫可低一些。不同種類、廠家的涂料的溫度不一定一樣，應注意參看使用說明。
2、避免長時間高溫加熱涂料，如果標線施工因故停止，應將熱熔釜爐火減小，以防長時間加熱涂料溫度過高，涂料過稀或變色，影響施工。
3、不同種類的熱熔標線涂料盡量不要混用。
4、熱熔釜在初始加熱時加料蓋應一直處于打開狀態，如不打開，熱熔釜內加熱的蒸氣聚多時有可能著火，加料工人在猛然打開時，釜內氣體一下宣泄而出，有可能燒到工人。夜間反光效果不佳問題是施工的時候風大把玻璃珠吹散了或者玻璃珠散播不均勻導致的。初始開始熔料時，發動機不應發動，待釜內殘余料熔開，攪拌葉片能輕松推動時再發動柴油機，并帶上液壓或機械攪拌開關，開始攪拌。攪拌裝置有正反轉或快慢速度攪拌，根據實際情況調整。
5、熱熔釜在熔料時應根據標線施工的速度及時調整爐盤火大小，熱熔標線涂料較稠時，爐火可以大些，反之小點。在保證標線機施工進展的情況下合理調整爐火大小。
