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用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。

原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。早在60年代，德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發裝置,即MVR蒸發器可以在特定范圍內穩定操作,即例如質量流量、勵、溫度等參數實時間波動。但是我們經常希望蒸發量能在較大范圍內變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。

mvr蒸發器在中藥濃縮中應用認可度高的原因

隨著工藝精湛的mvr蒸發器技術水平的不斷提升，安全性得到了大幅的優化成為了中醫濃縮中一道不可或缺的環節，很好的替代了傳統中藥濃縮中的單效、雙效和三效的濃縮需求，不僅能夠提高熱效率還能夠減少成本，所以其在中藥濃縮領域的使用認可度大幅提升，成為必不可少的輔助器材。

能夠更好的實現精準度更高的需求

通過智能化自動化技術的不斷導入，不完善mvr蒸發器在使用中能更好的根據相關的村參數進行調控，這對于的提取精準，含量的明確了解都有很好的幫助，尤其對于藥性比較特殊的而言，放心的mvr蒸發器使用顯然能夠更好的勝任。