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煤炭焦化又稱煤炭高溫干餾。以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產品的一種煤轉化工藝。

為保證焦炭質量，選擇煉焦用煤的基本要求是揮發分、粘結性和結焦性;絕大部分煉焦用煤必須經過洗選，以保證盡可能低的灰分、硫分和磷含量。選擇煉焦作煤時，還必須注意煤在煉焦過程中的膨脹壓力。用低揮發分煤煉焦，由于其膠質體粘度大，容易產生實高膨脹壓力，會對焦爐砌體造成損害，需要通過配煤煉焦來解決。

　   煤矸石的分類方法很多，從煤矸石作為充填物料的工程應用角度，其分類方法主要有以下幾種：

　　①按煤矸石來源可劃分為：掘進研石和洗選殲石兩大類。掘進研石即通常所稱的"礦井白研"，它主要是由煤礦巷道掘進中產生的大量巖塊組成。洗選研石一般是由工作面采出的夾研以及小量的頂底板巖石經原煤洗選分離后排出，通常稱為"黑殲".掘進研石的力學性質，而洗選研石較均勻，且含水量較大。

煤的高位發熱量是在彈筒的一定容積下測定的，故有時也叫煤的恒容高位發熱量。它是指煤在空氣中在大氣壓條件下燃燒后產生的熱量。在這種條件下，煤中的可燃硫只生成，氮則生成游離狀態氮，其水呈蒸汽狀態冷凝（25oC）。煤在工業鍋爐中燃燒時，其水呈水蒸汽狀態逸出。由于液態水變成水蒸汽時需要吸收熱量（稱為汽化熱），故在高位發熱量中減去水的汽化熱后即為煤的低位發熱量。而媒的高位發熱量實際上是由煤的彈筒發熱量減去硫酸及的生成熱后得到的。