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生產黑色金屬鑄件,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵

主要用于生產黑色金屬鑄件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵，白口鑄鐵，蠕墨鑄鐵，冷激鑄鐵，耐磨鑄鐵等。型號有球墨鑄鐵用生鐵GB1412-85，鑄造用生鐵GB718-82，不同型號生鐵：以硅含量分牌號，如Q12，球墨鑄鐵用生鐵，硅含量1.0-1.4 %，平均1.2%。以錳含量分組，以磷含量分級，以硫含量分類。生產球墨鑄鐵件的生鐵比灰鑄鐵件的要求高，特別是硫、錳、硅的含量控制的比較嚴格。中間的碳以不同的形狀存在。灰鐵的石墨形態以片狀或棉絮狀存在，球鐵里的石墨以球狀存在。

球墨鑄鐵在形成的過程中

球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內的石墨成球狀，也正是因為石墨球化，才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優點。球狀石墨在形成的過程中要經過兩個階段，首先是石墨成核，鐵水在熔煉成液體的過程中，有很多非金屬和一些雜質在游動過程中，相互碰撞，后就會聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后，很多碳原子開始在石墨核上面堆積，隨著碳原子的堆積越來越多，后就會變得成為球狀，這就是球狀石墨的第二個生長過程。

當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的

當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，現在不生產球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，這就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產。

因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產噸位的持續增加。近出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。