厚壁管切管機信賴推薦

切管機的大部分潛在危險區域分布于：

1.彎曲手臂的總移動行程，這個區域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險的。 2.模具運動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區域。 4.在機頭前面之管件裝卸與管件回旋的運動空間。

在這些危險區域，每一個均已一個一致的安全標記來定義，請參閱其說明說在切管機圖示的危險標志區域。

切管機的使用

以人性化且聰明的方法來使用切管機是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機器的使用壽命一樣是很重要的。適當的使用和維修保養機器，將會使機器的使用壽命增加。然而，不正確的使用會導致意外發生，將會有嚴重的危險。錯誤的使用切管機也許不是刻意的，但會加速機器零件的磨損與各項功能的退化。

在機器的彎曲臂旁有一安全護板，若有工作人員進入彎曲臂的動作范圍內，在彎管臂夾住工作人員的瞬間，彎管臂會急停，熒幕會顯示報警，以防止人員被嚴重夾傷。

切管機操作員應具備的制造規程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調整好零件所須位置及所需角度。

調整機件定位至所須長度。

調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。

如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質量和數量有重要關系。

　自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。總計數器可計數一天的工作量記錄。

更新換代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。