山西深孔鉆車床廠家直供,臺(tái)銘數(shù)控深孔鉆

臺(tái)銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)

   槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。深孔鉆技術(shù)不僅要有對(duì)產(chǎn)品有切削的能力，也要對(duì)產(chǎn)品起到冷卻潤(rùn)滑的作用。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

   在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。根據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔

標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。如馬上進(jìn)行鉆孔也無(wú)法達(dá)到孔位的準(zhǔn)確性，預(yù)鉆是可以達(dá)到牽引定位增加深鉆準(zhǔn)確度，對(duì)于一些要求嚴(yán)格孔位的是有著顯著作用。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，小型深孔鉆床的使用和以前的傳統(tǒng)孔加工比起來(lái)，不論是在工作的效率還是在加工的品質(zhì)上都是有很大的進(jìn)步的。尤其是結(jié)合了特殊的加工技術(shù)以后，小型深孔鉆的應(yīng)用更是讓越來(lái)越多的行業(yè)嘗到了甜頭。

從科技的角度來(lái)講，很明顯的深孔鉆床所包含和體現(xiàn)的科技是傳統(tǒng)技藝所不能比擬的。在深孔加工領(lǐng)域，深孔鉆床可以說(shuō)是先進(jìn)性、專業(yè)性和自動(dòng)化的主要代表。尤其是在自動(dòng)化上，是整個(gè)深孔鉆床產(chǎn)業(yè)的一次重要發(fā)展。

小型深孔鉆床的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡(jiǎn)單便捷。而且全機(jī)械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復(fù)的工作，人力總會(huì)有失誤的時(shí)候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了低。正確的數(shù)控深孔鉆加工的方法數(shù)控深孔鉆加工在固態(tài)鉆頭深孔加工的場(chǎng)合，深孔專門設(shè)計(jì)的深孔用長(zhǎng)鉆頭使用。

就算是一些比較特殊的工作要求下，小型深孔鉆床也能很好的根據(jù)既定的程序?qū)⒐ぷ鬟M(jìn)行到后。深孔鉆床的存在對(duì)于很多精密程度比較高的孔加工工程來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常好的選擇，能在重復(fù)性和質(zhì)量上都達(dá)到極高的程度。

深孔鉆床檢修很重要

   檢查深孔鉆床前.首先查閱機(jī)床檔案，了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說(shuō)明書，進(jìn)一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。（5）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動(dòng)系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常和有無(wú)泄漏;曾發(fā)生過(guò)故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠等。

 (1)深孔鉆床外觀檢查：檢查導(dǎo)軌的磨損情況，外漏零，部件的缺損情況。

 (2)深孔鉆床幾何精度檢查：檢查深孔鉆床運(yùn)動(dòng)部件主要幾何精度，它反映了機(jī)床的加工性能。

　(3)深孔鉆床電氣部分檢查：了解深孔鉆床信號(hào)和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。

 (4)深孔鉆床安全防護(hù)裝置檢查：包括各指示儀表，安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠.防護(hù)罩、防護(hù)板有無(wú)損壞。

 (5)深孔鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：通過(guò)深孔鉆床的空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，初步了解機(jī)床內(nèi)部存在的問(wèn)題.再結(jié)合操作者反映的情況，有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。

臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書

深孔鉆操作規(guī)程

5、使用安全注意事項(xiàng)

5.1、調(diào)整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調(diào)整，需要檢查調(diào)整的要通知設(shè)備部門進(jìn)行。

5.2加工過(guò)程中人手不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中鉆頭，電機(jī)、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護(hù)保養(yǎng)

6．1每天下班前要清理機(jī)床和周圍環(huán)境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設(shè)備才能投入正常使用，以防進(jìn)入油壓系統(tǒng)內(nèi)部造成故障。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn),技術(shù)。主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價(jià)格，數(shù)控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。