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發布時間:2020-07-26 12:42  
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規定灌封或涂層時要考慮的很重要的材料特性是玻璃化轉變溫度,模量和熱膨脹系數-高于和低于玻璃化轉變溫度。玻璃化溫度是指材料在硬/玻璃狀和軟/橡膠狀稠度之間轉變的溫度。
在“ 焊料疲勞原因和預防” 博客中了解有關玻璃過渡對澆鑄,涂料和底部填充的影響的更多信息。
灌封的一個常見問題是,當產品設計過程中未完全理解的材料與玻璃化轉變溫度過高有關時。在某些用于電子灌封的聚合物中,當材料冷卻到其玻璃化轉變溫度以下時,彈性模量可以增加20倍。
SMT加工會出現哪些焊接的不良現象
焊點發白:一般是因為電烙鐵溫度過高或是加熱時間過長而引起的。
焊盤剝離:焊盤受高溫后形成的剝離現象,這個容易引發元器件短路等問題。
7冷焊:焊點表面呈豆腐渣狀。主要由于電烙鐵溫度不夠,或者是焊料凝固前焊件的抖動,該不良焊點強度不高,導電性較弱,受到外力作用易引發元器件斷路的故障。
8、焊點內部有空洞:主要原因是引線浸潤不良,或者是引線與插孔間隙過大。該不良焊點可以暫時導通,但是時間一長元器件容易出現斷路故障。焊料過多:主要由于焊絲移開不及時造成的。
SMT貼片加工注意事項
SMT屬于表面組裝的一項技術,現階段電子組裝行業比較流行的技術,SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上,然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產品體積小、高頻特性好等優點得到廠家認可,因為SMT貼片機的工作效率和穩定的性能為我們的生產帶來了極大的優勢,有了SMT貼片機,就能大大提高生產效率和能提供高質量的產品給顧客。SMT貼片機相當于一個貼片機器人,是比較精密的自動化生產設備。SMT貼片機相當于一個貼片機器人,是比較精密的自動化生產設備
影響SMT貼片加工的因素分析
SMT加工工藝車間必須通風,因為回流焊設備和波峰焊設備必須配備排風機,且要求排風管規格完全通風的爐子很小流量也應為每分鐘500立方英尺。環境溫度也需要SMT處理,大多數情況是在20°C到26°C之間,大多數車間的連接溫度在17°C到28°C之間。蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產品研發、生產及銷售的科技型企業,擁有專業級全進口SMT生產線和DIP生產線,使用綠色無鉛生產工藝塑料封裝被廣泛應用于軍、民品生產上,具有良好的性價比。
同時,濕度應在70%左右,如果車間太干燥,可能會出現灰塵,這對焊接作業不利。SMT車間也要注意防靜電措施,如工人要穿防靜電工作服和手套、防靜電印制電路板架等,這是必備品。