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往復(fù)式振動流化床的原理：

1）往復(fù)式流化床采用特殊的振動驅(qū)動機構(gòu)，通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，整個床子受力非常均勻。

2）床子在工作時是“搖動”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動”（vibrate）。因此對物料的輸送能夠保持同步，

3）物料輸送速度均勻，再配合適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量使物料達到非常好的流化狀態(tài)。搖動驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過度浪費。

4）特殊的驅(qū)動方式帶動床子每搖動一下，物料移動的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。

5）通過改變振動頻率，可以操控物料的移動速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時間理論可以（拋擲強度與物料的比重有關(guān)）實現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長就可以實現(xiàn)物料足夠干燥時間，以達到水分所需要求。

6）往復(fù)式流化床干燥效率大程度提高，振動頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停瑢嵸|(zhì)性延長了設(shè)備工作壽命。

7）通過合理的設(shè)計，可以使尾氣中夾帶的細粉量很低，很大程度杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。

驅(qū)動振動流化床干燥器??振動機器對于傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的，將獲得專利的驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用于振動流化床使其更加有利；無論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動流化床都是獨立的選擇，它是可以電氣“脈動”的流化床，僅次于真空干燥器。

??將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動流化床連接，可以加熱或冷卻散裝固體或單元件。熱空氣或冷空氣通過材料床以實現(xiàn)傳熱功能。振動作用使得大塊固體更容易流化，從而提高了工藝效率。沒有寬度或長度限制，能夠自動脈動振動動作以更好地控制保留時間和可調(diào)節(jié)輸出使得流化床成為更好的選擇。

??流化床干燥器和冷卻器要創(chuàng)建更的物料處理系統(tǒng)，振動流化床可與其他振動設(shè)備結(jié)合使用，以加速干燥或冷卻功能。例如，使用振動脫水篩來從含水物質(zhì)中除去多余的液體。從該材料中篩選過量液體的引入過程將導(dǎo)致較低的干燥成本。

??除了簡單的設(shè)計和有競爭力的價格，振動流化床干燥器和冷卻器具有較大的操作多功能性和較高的能源效率，使其成為振動流化床的設(shè)計。

　干燥設(shè)備在實際生產(chǎn)中的重要性。現(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當(dāng)物料達到一定的濕含量后，就可以進行加工成型了。我們在對選擇干燥方法的時候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因為過度干燥是一種嚴重的浪費，更有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當(dāng)我們在選擇干燥設(shè)備的時候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因為烘缸能夠很好的對紙進行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制精準，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。