延邊窯頭碳硅鋁 復合板誠信企業推薦「多圖」

回轉窯在生產過程中是兩個部件相對運動（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉動的筒體）兩個部件之間存在間隙。窯內外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系。回轉窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉窯密封剛性體安裝準確牢固，柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強;摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。

水泥回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象。窯頭碳硅鋁 復合板的漏風漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴格要求外，系統管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。

窯頭碳硅鋁 復合板保證摩擦圈與窯的聯接靠譜，保證運行平穩。在安裝摩擦圈時，不管窯的軸向顫動怎樣，要以摩擦圈的軸向顫動為標準來找正，操縱其軸向顫動低于12mm。摩擦圈與鱗片板觸碰的范疇內不可有焊疤、凸模、凹痕凹形槽，焊接需打磨拋光整平，避免 運作中掛壞魚鱗片和鱗片的顫動導致透風漏料。摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴密，避免 制冷風進到，也避免 暖風外串對窯筒體及摩擦圈導致損害。摩擦圈與魚鱗片中間可適度潤化，降低損壞。要保證窯的一切正常晃動，防止將摩擦圈碾成凹形槽，一旦產生階梯，在窯晃動時便會折壞魚鱗片。務必保證摩擦圈與筒節的冷氣制冷，避免 摩擦圈形變造成多余的透風漏料。魚鱗片張緊適度。以可以把魚鱗片與摩擦圈密不可分迎合為標準，不必過緊。要不然損壞較快。在窯首尾安裝魚鱗片的喇叭口期處要設定輸灰設備，保證在摩擦圈與魚鱗片中間有集灰時可以立即排出來，以防止瀝青混合料對密封的毀壞，防止部分密封欠佳造成透風漏料。另外還要在輸灰管上用鎖電動風閥，防止冷氣從這里進到。當發覺魚鱗片有產生傾斜以及它層面形變時，要立即整修或拆換。當發覺摩擦圈內磨壞征兆或損壞較多時，應方案拆換，不然會掛牽密封。一旦發覺摩擦圈運作不穩定，務必查清緣故開展解決，可能是窯與摩擦圈的聯接無效引發。立即排出來密封處的集灰，避免 蹩壞魚鱗片。

回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。回轉窯設備的窯頭碳硅鋁 復合板裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題。回轉的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉窯一般是在負壓狀態下工作，為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內以及在某些部位(如窯頭罩)窯內空氣攜帶物料向外泄漏，必須有窯頭碳硅鋁 復合板裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。