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防銹油選用原則

金屬銹蝕導致的經濟損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達到有效維護工件的同時也能降低成本，防銹油是通過物理吸附（化學吸附）在金屬工件表面形成一層保護膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質接觸，以達到防銹的作用。

按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。

按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。

現在汽車配件廠，都對防銹油的鹽霧性能要求較高，而且同時要求產品外觀不沾手，不油膩，不能起油斑。正常來說，能通過24小時鹽霧，理論上來說，就可以達一年以上的防銹周期，但這里所用的實驗材質為45號標準鋼片，對于像鑄鐵類的材質，我們得有更好的選材，基本上鑄鐵可以達到12小時，防銹周期就可以達1年的天然存放周期，我們有做過鋼片鹽霧通過100小時的防銹油，但我們認為，僅僅一個鹽霧不能充分反應出它的防銹效果。有時，濕熱實驗是個更有效的參考。

防銹油主要作用就是為了讓我們的金屬產品能保持原來的模樣，防止其生銹，延長使用壽命，提高工作效率！防銹油使用的正確性可以說直接影響了我們產品的效果的好壞。今天鑫諾教大家幾點防銹油的正確使用順序。希望可以幫助到大家！

清洗：金屬工件加工以后，其表面常附著有切屑等多種污物，如不清洗干凈，會直接影響防銹油的使用效果。特別是金屬工件成品封存前的清洗尤為重要，如清洗不干凈，將成為金屬工件腐蝕的隱患。目前，常用的清洗劑油石油溶劑型清洗液，堿性清洗液和水基清洗劑等。

干燥：在金屬工件油封前必須保證其干燥，以防影響防銹效果。目前常用的干燥方法有烘干、吹干、瀝干以及置換脫水法等。

除銹：在金屬工件涂敷防銹油之前，必須除去金屬工件表面已經出現的銹蝕。如果金屬工件表面存在銹蝕，即使已經涂敷了防銹油，金屬腐蝕還是會繼續發生。目前常用的除銹方法有手工除銹法，機械除銹法和化學除銹法。

涂敷：在金屬工件表面涂敷防銹油的過程中，應該做到涂油均勻，不漏涂。目前常用的防銹油涂敷方法有浸涂、刷涂和噴涂等。

包裝：在金屬工件油封后，可以選擇合適的包裝材料對其進行包裝，防止水分等與金屬工件接觸，增強其防銹能力。常用的包裝材料包括：塑封、防銹紙、真空膜等。在包裝材料的選擇上，應綜合考慮儲存，運輸環境以及氣候等不同情況。

防銹油根據不同的性能和用途, 發展出不同種類的除銹油以應該不同加工和處理要求. 大致可以分為水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。

換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來腐蝕介質的侵入。因此，大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或氣油來稀釋，故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍，使用時由于溶劑揮發，應注意防火通風等問題。