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鍍鋅線生產工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應加熱→空冷→質量檢查→涂油稱重打包。在其生產中容易出現沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產。分析其成因是：退火溫度退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。熱浸鍍鋅技術性能夠使避免鋼材工藝品的浸蝕、增加使用期、節約能源耗費擁有不能取代的功效，熱鍍鋅鋼材都是資源節約型的發展前景。

鍍鋅鋼板是為避免厚鋼板表層遭到浸蝕，增加其使用期，在厚鋼板表層涂以一層金屬材料鋅，這類涂鋅的冷軋鋼板稱之為鍍鋅板。

鍍鋅板熱軋帶鋼商品關鍵運用于工程建筑、輕工業、小車、農牧漁業及商業服務等制造行業。在其中建筑業適用于生產制造耐腐蝕的工業生產及工業建筑彩鋼屋面、房頂格珊等;冶金行業用其生產制造家用電器機殼、民用型煙筒、廚房用品等，汽車制造業適用于生產制造小汽車的抗腐蝕構件等;農牧漁業關鍵用作谷物貯運、肉類食品及海產品的冷藏生產加工用品等;商業服務關鍵用做為物資供應的貯運、包裝用品等。充分了解使用的模具情況，確保模具間隙、材料變形能力、材料厚度的匹配。

鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有的附著力和柔性。

鍍鋅板的基本用途：鍍鋅板除了在工業生產中有著廣泛的應用，它在現代建筑、工廠、空間結構、交通能源等方面也發揮著重要的作用，鍍鋅板在這些領域的應用主要是起到保護膜的作用，這樣使得外界對于物體的侵蝕作用減弱。鍍鋅板的化學成分： 對鍍鋅板基板的化學成分的要求，各國標準規定不同，國標一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。