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軋制已成為大環件的主要生產方法，國外學者從許多方面對此生產工藝進行了大量研究。 國內對軋制和成形的研究越來越深入，取得了一定的成果。 

彎曲和成形的方法。 該方法的主要流程是彎曲，末端去除，焊接坡口和定制焊接以形成圓形法蘭。 由于超級法蘭環的尺寸較大，在整體加工和運輸中會遇到困難。因此，必須分節進行處理。

與生產軋制等環形件的過程相比，采用彎曲成型工藝加工法蘭具有生產效率，加工量小，設備簡單，能耗低的優點。將彎曲工藝應用于大型法蘭環零件的生產具有重要意義。

國標法蘭毛坯的運用也是很常見的一種零部件,它是配管設計、管件閥門必不可少的零件,也是設備、設備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中必備的構件,國標法蘭毛坯是很精密的零件但是偶爾也會出現泄漏的情況,國標法蘭毛坯出現泄漏的原因多是由于法蘭連接時候的不當,又或是以及使用了很長的年限所以導致出現泄漏.

國標法蘭毛坯出現泄漏不用太過于驚慌,以下調整方法要知道:

我們要行先查看泄露部位,在泄露部位一般由于國標法蘭毛坯連接間隙小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏.密封施工方法根據泄漏部位現場勘測,為實現有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏.

而一邊的夾具都是訂做,夾具要滿足包容泄漏點,建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節法蘭間的密封腔為主要點.

為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現再泄漏,在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環形腔注膠.由于國標法蘭毛坯在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側發生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施.

另外,在操作的時候密封劑固化后,經過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應力松弛,再封閉注劑孔.

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按照法蘭標準上的說法來看,法蘭是不屬于管件的。它和墊片、緊固件統稱為法蘭接頭。從規范定義來看：法蘭不屬于管件，法蘭屬于管道元件或者管道組成件。GB20801-2006《壓力管道規范：工業管道》中術語解釋：管件包括彎頭、三通、異徑管、翻邊短結、管帽和活接頭。TSG2009壓力管道安全監察規程中規定壓力管道元件包括管道組成件和管道支撐件。GB50235和GB20801中術語解釋均有注釋：管道元件包括連接管道的法蘭、閥門等。

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用在容器上又分甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其解焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力；乙型平焊法蘭附有一段較厚的短節，法蘭與短節的焊接質量可靠，能保證法蘭與容器同時受力。平焊法蘭廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

對焊法蘭又稱高頸法蘭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。