超聲波涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范來(lái)電咨詢(xún),儒佳檢測(cè)技術(shù)先進(jìn)

超聲波涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范

超音波涂層測(cè)厚儀數(shù)據(jù)誤差的防止方式 異常的薄厚讀數(shù)作業(yè)者應(yīng)具有鑒別異常讀數(shù)的能力，一般銹跡、浸蝕凹痕、被測(cè)材料內(nèi)部缺點(diǎn)都將造成異常讀數(shù)?？刹捎眯」芙?jīng)專(zhuān)用型探頭（6毫米 ）,能較的測(cè)量管路等斜面原材料。必需時(shí)能用超聲探傷儀儀做更細(xì)心的查驗(yàn)。耦合劑的應(yīng)用和選擇耦合劑是用于做為攝像頭與被測(cè)材料中間的高頻率超聲波動(dòng)能傳送的。假如選擇類(lèi)型或操作方法不善將有可能導(dǎo)致偏差或藕合標(biāo)示閃動(dòng)，沒(méi)法測(cè)值。選擇適合類(lèi)型的耦合劑是關(guān)鍵的，當(dāng)應(yīng)用在光潔材料表面時(shí)，高粘度的耦合劑（如任意配備的耦合劑、清汽車(chē)機(jī)油等）是很適合的。當(dāng)應(yīng)用在不光滑材料表面、或豎直表面及墻頂時(shí)，可應(yīng)用黏度較高的耦合劑（如凡士林膏、無(wú)鹽黃油、潤(rùn)滑油脂等）。

影響超聲波測(cè)厚儀精度的因素還有如下：

溫度的影響

  材料的聲速會(huì)隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對(duì)較低的環(huán)境中進(jìn)行的，而儀器的使用卻在溫度相對(duì)較高的環(huán)境中，這種情況下就會(huì)使檢測(cè)結(jié)果偏離真實(shí)值。要避免溫度的這種影響，方法是校準(zhǔn)儀器時(shí)用高溫探頭來(lái)處理。

表面粗糙度的影響

  被測(cè)件的表面粗糙程度對(duì)測(cè)厚儀有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測(cè)量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。

附著物質(zhì)的影響

  測(cè)厚前必須清除附著物質(zhì)，以保證儀器探頭和被測(cè)試件表面直接接觸。

磁場(chǎng)

周?chē)鞣N電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)，會(huì)嚴(yán)重地干擾測(cè)厚工作。

超聲波涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范當(dāng)測(cè)厚示值跳躍不定時(shí)，可輕微移動(dòng)探頭，且將探頭壓緊在測(cè)點(diǎn)上，待示值穩(wěn)定后方可取值。7、可選擇配備微型機(jī)手機(jī)app，具備傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、測(cè)值數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、打印測(cè)值報(bào)告等多種多樣功能8、儀器檢測(cè)超音波測(cè)厚儀密閉性的塑膠機(jī)殼，精致、攜帶式、效率性高，可用極端化的操作過(guò)程地理環(huán)境，抗振動(dòng)、破壞性和電磁干擾。　超聲波涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范測(cè)量前需要根據(jù)材料選擇合適聲速。此外，一般固體材料中的聲速隨溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，溫度每升高100℃，聲速下降1％，故測(cè)量高溫工件時(shí)，須考慮溫度對(duì)聲速的影響?！　?5)常用測(cè)厚探頭表面為樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降。這時(shí)可選用500號(hào)砂紙打磨，使其平滑并保證平行度；如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭?！　?6)當(dāng)探測(cè)面與工件底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，或者被測(cè)工件背面有大量腐蝕坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)，這時(shí)應(yīng)采取措施。

根據(jù)以往故障分析，桿塔耐張線夾中兩個(gè)鋼錨凹槽中有一個(gè)未壓接到位、耐張線夾鋼錨型號(hào)“以大代小”和“以小代大”缺陷都有發(fā)生，以往利用射線檢測(cè)方法檢測(cè)耐張線夾壓接質(zhì)量，儀器設(shè)備重量相對(duì)較重，目前輕的便攜式射線機(jī)重量在3公斤左右，單個(gè)線夾檢測(cè)時(shí)間需要40分鐘，且高空作業(yè)需要專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員開(kāi)展，特別是射線檢測(cè)具有較大的輻射性，需要疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。超聲波涂層測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范常見(jiàn)問(wèn)題解決測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。在省電科院的推廣和指導(dǎo)下，輸電室采用“超聲波測(cè)厚儀”檢測(cè)工藝，避免了射線檢測(cè)中的設(shè)備儀器重、有輻射、操作難度大等問(wèn)題，超聲波測(cè)厚檢測(cè)裝置重量?jī)H223克，單個(gè)耐張線夾檢測(cè)時(shí)間僅10秒，工作效率提升了約80倍。通過(guò)對(duì)耐張線夾壓接后鋁套管進(jìn)行厚度檢測(cè)，以反映壓接后耐張線夾鋁套管和鋼錨的相對(duì)位置，從而判斷是否存在壓接定位缺陷。