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發(fā)布時間：2021-01-20 05:38
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全自動除鐵器的自動化作業(yè)是如何實現(xiàn)的
全自動除鐵器，顧名思義，是能自動清除物料中含有的鐵及其化合物，以減少物料里面的鐵雜質，提高物料檔次的專用除鐵器設備。 通過電磁感應原理可知，通電線圈的附近會產(chǎn)生磁場，磁場會對鐵磁性物質具有相對較強的吸引力。 全自動除鐵器同樣利用電磁感應原理，由線圈繞制而成的電磁鐵，安裝在物料皮帶輸送機的正上方。全自動除鐵器的詳細組成：由電磁鐵、吊繩、電動葫蘆、導軌、PLC操控器、操控電纜組成，電磁鐵通過吊繩跟電動葫蘆連接，電動葫蘆置于導軌上，PLC操控器經(jīng)過鋪設電纜跟電動葫蘆連接來操控電動葫蘆的進出，電磁鐵電源由PLC操控通斷電時間。 當皮帶運送機啟動之后，同步啟動電磁鐵將流過皮帶的物料里面的鐵磁性雜質吸附到電磁鐵的底部。五、操作后的工作6條就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。當電磁鐵底部的鐵磁性雜質積攢到一定量時，通過PLC操控電力拖動將電磁吸盤從皮帶輸送機的上方移出到方位主動斷電卸鐵，等電磁鐵底部的鐵磁性雜質全部卸除掉之后，PLC操控電力拖動又將電磁吸盤移到皮帶輸送機的上方，同時對電磁鐵通電，完成自動除鐵控制。 自動化電磁除鐵器應用于非鐵磁性顆粒或粉狀物料在皮帶的運送過程中，自動吸除其中所含有的鐵及其化合物，以減少物料里面的鐵雜質，提升物料的檔次，具有自動化程度高、除鐵、使用和保護便利、省工省時等特色。適用于冶金、礦山、、食品等行業(yè)。
電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動呢?
1)檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。
2)檢查直流主回路保險是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。
3)檢查盤式除鐵器是否處于工作位置。
4)檢查整流二極管是否完好。 使用萬用表依次測量每個二極管的正負電阻，并進行比較和分析，以確定二極管是否完好無損。
檢查原因時，可以通過以下方式解決：激勵是為發(fā)電機或同步電機定子提供定子電源的設備。 在直流電機轉動過程中，勵磁是控制定子電壓，改變磁場和改變直流電機的速度。 改變激勵也會改變速度
電磁除鐵器廣泛應用于，冶金，煤炭，火力發(fā)電，化工，建材等行業(yè)。 可靠保護磁性材料的回收，防止磨床和細碎機等機械設備的損壞和磨損。在長期使用電磁除鐵器時，定期進行維護和保養(yǎng)工作，以確保除鐵器的使用。 另一點是，當安裝除鐵器時，由專業(yè)人員安裝。 安裝后，無法直接生產(chǎn)。3、管道內部的物料為粉狀物料時，除鐵器應該安裝在管道的底部，除鐵器管道內部為顆粒狀物料時，除鐵器應安裝在管道的頂部。 檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。 等，檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，鐵分離器和控制柜是否接地，檢查控制柜的電氣元件是否完好，端子是否接觸良好 ，然后測試機器，看看小車的運行是否正常，方向是否正確等。 一切正常后，將其投入使用
3.檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。
永磁除鐵器懸掛高度準確可以提高除鐵效果
將永磁除鐵器型號安裝在皮帶輸送機的中間(即交叉排列)時，為了提高除鐵效果，可以在膠帶下方添加WCG系列非磁性直線惰輪。對于不能被除鐵劑吸收的非鐵磁性金屬材料，應使用GJT系列金屬探測器進行探測，并在報警或關閉后手動移開機器。
永磁除鐵器懸掛高度離設備距離由什么決定：
一、永磁除鐵器懸掛高度受哪些因素影響
1、采用多級除鐵時，后期除鐵力應高于前一。 否則，后期除鐵器的除鐵效果差。有很多方法可以從磁性材料中去除鐵。
2、頭端容易打成球; 吸力很容易是靜態(tài)的。 在除鐵要求較高的情況下，應適當增加除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。
3、如果情況復雜，應與我公司技術部門配合，并根據(jù)用戶的特殊用途和特殊環(huán)境進行特殊設計。
二、永磁除鐵器吊掛要求
1、優(yōu)先選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。
2、便于軌道安裝和固定。
3、便于除鐵器的卸鐵和清除。
4、空間要求寬敞,便于除鐵器調運和吊裝。
電磁除鐵器使用條件如下：
1、 海拔高度不過4000米；
2、 周圍空氣溫度不高于 40℃，不低于-20℃；
3、 無危險和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中；
4、 溫度在25℃，周圍環(huán)境的相對濕度不大于90％；
5、 戶內、戶外均可使用。
除鐵器的應用也是越來越多，而且除鐵器的種類也在不斷增加，當然不同類型的作用也不同。主要說一下除鐵器中的強磁除鐵器，有關它的介紹！
