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熔噴布

疫情期間，為針對國內熔噴布生產存在的問題和市場需求，臺州市萬潤特種設備有限公司發揮著自身的技術優勢，與有關合作方開展熔噴布數字化自動生產線的研制，先后解決了機械設計、模頭設計、電氣控制、運營數據采集等一系列集成技術難題，并采用的技術、材料、元器件等，進行反復系統集成，成功研制出新型熔噴布數字化自動生產線。

熔噴機調機

工作區溫度

溫度是聚合物加工工藝的重要參數之一，對聚 合物的流變行為有重要影響[7] 。王燕飛等人的研究 中指出：在熔體被擠出噴絲孔時，由于自身具有的 黏彈性而在噴絲孔出口處發生擠出脹大，導致纖維 纖度變大；而加工溫度的升高會使擠出脹大比降 低，從而降低纖維纖度。這是由于聚合物自身的黏 彈性影響了擠出脹大比，溫度越高，聚合物分子鏈 的運行能力越強，熔體在流動中儲存的形變能的黏 性耗散增加，導致彈性特性減弱，因此擠出脹大比 減小，纖維纖度變小。

另一方面，在熔噴紡絲過 程中，熔融狀態的纖維受到外界空氣的作用，溫度 逐漸衰減，而升高溫度有利于延長纖維熔融狀態的 時間，使更多的纖維被高速熱風拉伸，從而使纖維 纖度減小。因此在熔噴原材料不過度降解的前提 下，可適當提高模頭等各區的溫度，使纖維變細， 從而提高熔噴產品的拉伸斷裂強力和過濾效率，但 這樣也降低了阻力；隨著溫度的升高，熔噴產品的 斷裂伸長率會降低。各工作區的溫度過高時，由于 產生過多的斷纖維會形成“飛花”疵點。

提高熔噴布過濾率的方法

提高熔噴布過濾率的方法

1、增大熱氣壓力或溫度，提高纖維的細度，減少孔隙率，但是這樣，吸氣或呼氣阻力會增大。

2、增加靜電電壓，使纖維的極化增強，提高靜電場，纖維吸附能力提高。

3、原料中加入的靜電母粒駐極體，駐極體本身的儲電能力強，添加量越大則纖維攜帶電荷越多。

4、增大網底吸風，提高纖維密實度。

5、適當降低產量，提高纖維細度，提高過濾性，同時阻力也會增大。

6、提高熔噴模頭的溫度，減少粘度，提高牽引，纖維變細，過濾性提高。

熔噴模頭是熔噴布生產線的核心部件，口罩作為當前的緊缺物資之一，其生產和供應備受關注，由于需求量大，目前全球市場熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間緊缺問題。