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硅酸鈣板生產工藝方法主要有以下幾種：

   1、流漿法：原理是漿料在毛毯上鋪展脫水層壓成型;設備要求簡單，產量低。

   2、抄取法：原理來自圓網造紙工藝;設備要求高，產量高。

   3、擠壓成型法：采用半濕式生產，加壓擠出成所需要的造型;國內采用這種方法少。

   以上三種方法主要以抄取法和流漿法較多，具體您可以根據生產的硅酸鈣板原料及產量咨詢技術人員，我們免費根據您的情況為您設計出合適的生產線及設備配置。

硅酸鈣板的起源  

硅酸鈣板是美國OCDG公司發明的一種性能穩定的新型建筑材料。

它是在1970年代在發達國家推廣和開發的。

日本和美國是常使用此材料的國家。

經過30多年的應用，已證明它是一種耐用且可靠的建筑材料。  

硅酸鈣板的原材料是硅質材料，例如石英粉，硅藻土通過制漿，成型，蒸制和表面打磨等方法將泥土，鈣質材料，水泥，石灰等，增強纖維，紙漿纖維，玻璃纖維，石棉等磨碎。

由于硅質和鈣質材料在高溫高壓條件下反應形成ToBER-MORI晶體，因此其性能極為穩定。

因此，以該晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水，防潮，耐用，變形率低，隔熱等特點，特別適合用作墻板和天花板。

硅酸鈣的生產工藝簡介硅酸鈣板的生產工藝主要包括網輪抄取法和流漿法兩種。

網輪抄取方法是通過前后排列的多個圓形籠子（通常為2到4個）將材料帶到網布的表面，然后將其連續放置在氈帶上。當材料達到一定厚度時，即為毛坯。

網輪抄取方法歷史悠久，工藝設備相對成熟，生產率較高，但材料損耗較大。流漿法是后來發展起來的技術，主要改變為坯料工藝，將漿液直接通過進料箱

將物料放在氈帶上并通過真空將其脫水成坯料。

因此，流漿法下料工藝的設備相對簡單，但是需要增加真空脫水系統。

流法的材料損失相對較小。

以上兩個過程在國內并存，各有千秋。南部地區偏愛流漿方式，而北部地區偏愛抄取方式。