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發(fā)布時(shí)間：2021-10-01 01:21
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斗提機(jī)回料的原因和解決方法
一、斗提機(jī)料斗的提升速度過(guò)快，料斗內(nèi)的物料會(huì)出現(xiàn)灑落的情況，造成設(shè)備回料過(guò)多。正常情況下，不同的物料種類，料斗提升的速度也不同：運(yùn)送干燥的粉狀和粒狀物料時(shí)，提升速度應(yīng)保持1~2m/s；提升潮濕的粉狀或粒狀物料時(shí)，提升速度應(yīng)保持0.6~0.8m/s；提升塊狀物料時(shí)，應(yīng)保持0.4~0.6m/s的運(yùn)行速度。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
二、斗提機(jī)在使用之前，要注意料斗的安裝角度，可采用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量，保證物料能夠順利的卸入受料裝置。
三、斗提機(jī)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝角度不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，物料不能順利落到受料裝置，部分物料回落到斗提機(jī)的機(jī)座附近，造成機(jī)箱內(nèi)回料過(guò)多，降低設(shè)備的工作效率。所以，要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整舌板位置，避免回料。
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斗式提升機(jī)的裝載和卸載：
斗提機(jī)在頭部卸載物料，卸載方式分為離心式、重力式、離心重力混合式三種。
斗提機(jī)在尾部裝載物料，裝載方式分為掏取式和流入式兩種。
一、掏取式裝料。由料斗在料堆中掏取物料。這種方式主要適用于粉狀、顆粒狀和磨琢性小的塊狀物料。采用掏取式裝料，料斗通常為稀疏布置，并允許料斗有較高的運(yùn)行速度。為避免超載和物料反撤，應(yīng)使掏取的物料面高度低于低于拉緊輪所在的水平面。
二、流入式裝料。直接把物料裝入料斗內(nèi)。可用于輸送塊度較大或磨琢性較大的物料。采用這種方式裝料，料斗應(yīng)連續(xù)、密集地布置，并取較低的運(yùn)行速度（一般小于1m/s），而且運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)迎向物料流流動(dòng)方向，供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面。
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TD斗式提升機(jī)輸送帶要求鋼絲繩分布必須均勻，橡膠與鋼絲繩完全融在一起，橡膠滲透到鋼絲繩中增加附著力，青島泰六橡膠生產(chǎn)的提升機(jī)輸送帶能達(dá)到這個(gè)要求！
TD系列斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
型號(hào)
TD160
TD250
TD315
TD400
料斗形式
Q
h
zD
Sd
輸送量(m3/h)
5.4
9.6
16
12
22
23
35
17
30
25
40
24
46
41
66
斗寬(mm)
160
250
315
400
斗容(L)
0.5
0.9
4.2
1.9
1.3
2.2
3.0
4.6
2
3.6
3.8
5.8
3.1
5.6
5.9
9.4
斗距(mm)
280
350
360
450
500
480
560
帶寬(mm)
200
300
斗速(m/s)
1.4
1.6
1.8
物料量大塊(mm)
45
55
TD500
TD630
TD350
TD450
S
38
70
58
92
85
89
142
4.7
8
18
42
50
72
630
4.8
9
9.3
15
14
14.6
23.5
0.65
1.1
2.6
3.2
7
7.8
14.5
625
710
640
600
700
1
1.25
60
說(shuō)明：1.表中斗容為計(jì)算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計(jì)算得出。
2.斗提機(jī)料斗用途為：淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料，如濕沙、濕煤等。
深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。
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