立式淬火設備在線咨詢 晶輝電氣設備

      保定市晶輝電器設備有限責任公司技術專業生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床，固體感應加熱開關電源，整流管高壓電源，SCR開關電源，攜帶式感應加熱機器設備。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ①減少鋼的硬度，提升 塑性變形，以利于鉆削生產加工及冷變形生產加工。 ②優化晶體，清除因鑄、鍛、焊造成的組織缺點，勻稱鋼的組織和成份，改進鋼的性能或為之后的熱處理工藝作組織提前準備。例如固態電源的變頻效率比電子管高頻電源效率高，同樣能達到產品技術條件下，盡可能選用固態電源，固態電源中晶體管電源比晶閘管電源效率高。 ③清除鋼中的熱應力，以避免 變形和裂開。

保定晶輝電氣設備有限公司專業生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當的時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。  對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。（一）．按用途分類按鋼材的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產生粘刀的現象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質，簡化熱處理工藝。

所謂立式淬火設備就是指利用電磁感應產生渦流電發熱現象，對工件表面加熱進行熱處理。由于這中設備相較于燃煤爐等老式設備來說生產效率，能耗低以及容易實現自動化生產、節能、減排環境也受到有利的控制等優點，應用日趨廣泛。2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。按設備產生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類。感應加熱設備使用的電源電壓為220~380V，但有的設備內部電壓高達10kV以上。使用立式淬火設備時，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。