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工位器具陳列用具應該注意多樣化，要有高低、大小等各種式樣的。

4、生產中整體性、通用性更強，能夠適應零件的集配需要，更加便于清點數量，確保均衡的生產，還有利于提高作業現場空間的使用率。因此也衍生出了工位器具手機。

工位器具陳列用具的擺放不能影響通道，一旦工位器具擺放齊全，再移動工位器具將不再是易事。

6、工位器具陳列用具不應過多，盡量在每一種工位器具所承載使用范圍內。

在沒有專業的工位器具的混亂總裝線，是不可能制造高質量的產品。

總裝線由裝配作業區、物料存放區、物流通道區組成，所以生產線的工位器具管理與物流中心的器具管理必須高度統一，從物流中心配送到組裝工位的零部件必須用專業化的工位器具和物流器具包裝擺放，達到組裝工人作業方便、對零部件質量保護、工位物料區空間充分合理利用、保證作業安全、同時保持車間作業視野通透性等關鍵目標。采用規范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認證過程中發現的問題，從根本上解決問題，防止問題的再次發生。

原則1：零部件在工為器具內放置位置要合理、準確，適當限位并做好防護措施，保證零部件在生產運轉中不會相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現劃痕。

原則2：零部件工位器具設計要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對工作人員有安全隱患的要有防護設計。

原則3：零部件工位器具為移動類的必須帶有萬向行走輪、牽引裝置與剎車裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車萬向輪在設計時選其一即可。牽引裝置設計安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護更換。

：對工裝設備、工藝參數及工藝設計的合理性與適用性進行評估；其目的使工藝參數達到設計要求，減少因工藝設計的不合理性導質量問題評估：以工位為單位對由于物料、工裝/工具/設備，工藝、操作方法不當引起的質量問題進行評估；其目的在于消除各工位的質量隱患， 保證制程的穩定性。鎖定認證的區域及產品類型，工位認證管理部門根據工廠當前的生產情況，按需求鎖定認證的區域及產品類型開展工位認證活動。區域標識很重要，貨物的種類很多，先將貨物分類，然后將倉庫貨架儲存區劃分，貨物按區域“對號入座”，這樣能提高倉庫的管理和工作效率。