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發布時間：2020-08-25 07:01
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激光切割機運作中氣壓的重要性
氣壓對于激光切割機來講是非常重要的，不然一旦氣壓不足很容易導致切割機設備無法正常運轉，所以在每次啟動使用切割機設備前，都需要對其氣壓這一方面做好檢查工作。同時下面小編再來給大家詳細講解一下這一方面的重要。
在激光切割機工作過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體須要有足夠的壓力以便能夠清出激光切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。
增加氣體壓力可以提前激光切割機的切割速度，但到達一個限定值后，繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。
為了避免高速氣流對激光切割機的切割性能的不良反應，可以設想改變氣流內總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過程發生在中心低壓區；而其周圍鄰近的高壓區則可提高到足夠的動量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區的間歇性不會對光速造成干擾，熔化效率也提高了。
通過上述內容相信大家已經深刻理解到氣壓對于激光切割機而言是還多么的重要了，所以不管是啟動使用該設備前，還是日常使用中都要做好氣壓這一方面的檢查與調整工作，避免氣壓這一方面出現問題。
光纖激光切割機相比較于其它切割機設備而言，其加工效果更佳，但相對應的對于一些操作方式也有著更為嚴苛的要求。所以要想該設備能夠正常運轉，切割質量更好，那么就要掌控好正確的使用方式，因此下面小編就來教大家五點該設備的使用技巧，從而幫助大家更好的操控使用該設備。
1）雙焦距激光切是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切損壞。
2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質量。這個是重中之重。
3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
4）經常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。
5）光纖激光切割機各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產品質量就會提高。
因此大家在操控使用光纖激光切割機的時候，可以利用這五點使用技巧來幫助自己更好的掌控該切割機設備。同時要注意每次使用完該切割機設備之后，一定要對其做好詳細的檢查工作，避免設備內部存在安全隱患而未及時發現。
激光切割機的光路一定要經常檢查，不然一旦光路系統出現問題，就會嚴重影響到切割機設備的運轉情況。但光路系統的檢查方式不和其它設備一樣，它需要更小心，更仔細。所以下面小編就來講講如何檢查該設備的光路系統吧。
激光切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
每隔一周須檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。b.視車間環境情況不定期（一個月內至少一次）檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使用壽命（具體參見光學鏡片的保養）
