嘉興石化污泥槳葉干燥機供應服務為先 常州市優博干燥

　　電鍍污泥是指電鍍行業中廢水處理后產生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國家危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態物”，雖然其量比廢水要少得多，但由于廢水中的銅、鎳、鉻、鋅、鐵等重金屬都轉移到污泥中，電鍍污泥對環境的危害要比電鍍廢水嚴重。如果對這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置，其對生態環境的破壞是不言而喻的，另一方面，如果對電鍍污泥中品位極高的重金屬物質不加以回收利用，也意味著資源的巨大浪費。因此，對電鍍重金屬污泥進行無害化處置和資源化綜合利用具有重大意義。

      對于間接加熱系統,尾氣的量要小得多,相應尾氣處理的負擔要輕得多。西格斯干燥設備的尾氣經冷凝、水洗后送回燃燒爐,將產生臭味的化合物分解,所以其尾氣能滿足很嚴格的排放標準。另外,無論是直接加熱或間接加熱系統,干燥設備內部都采用適當負壓,避免了臭氣的外泄,工廠的污泥倉、干燥車間、成品倉等構筑物內的氣體都抽走集中處理。這減少了尾氣處理的負擔,更重要的是大大減少了外部空氣的引入量,將轉鼓內氧氣的含量維持在很低的水平,從而很大程度上提高了系統的安全性能。

　　槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規律性強等特點。

　　(1) 槳葉干燥機 設備概述

　　槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。　

　　(2) 槳葉干燥機 設備結構

　　① 筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發氣體出口。

　　② 槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分L型和G型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。

       ③ 主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。

　　槳葉干燥機運行阻力大，圓盤式干燥機運行阻力小，圓盤式干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/3～1/4，電耗更低，運行成本低。國際市場兩種設備價格接近，圓盤式干燥機技術引進國產化后，價格可大幅降低。

　　在多種污泥熱干化設備中，圓盤干燥機與槳葉干燥機是常用的干燥設備，屬于間接干化設備，具有設備結構緊湊、熱、污染物少、產品質量高等特點，經國內外眾多客戶的長期使用運行，證明這兩種設備為相當成熟的干化工藝，在污泥干化的市場占有率也非常高。