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怎么樣讓快速成型做得更好

怎么樣讓快速成型做得更好 快速成型是驗證產品可行性的步，后期還能方便提前參展調研視察，所以很多公司在研發產品發布新品的時候都會先打一個快速成型，不過，快速成型加工是一個大學問，假如沒有很細致的話，就會出現很多問題，所以如何使自己的快速成型加工做得更好就顯得十分重要了。 1、首先，確認自己的需求是什么，在找快速成型加工之前就是對手板模型加工有一定的了解，知道自己想要什么樣子的手板。只有當自己心里很明白的時候，在制作快速成型的時候，效果才能達到好； 2、自己心里知道了這只是個要做的事情，還有就是要對自己的產品怎么制作手板有一定的了解，因此在這個時候可以在網絡上找一些有關這方面的知識，這樣對快速成型是有著很大的好處的，因此要是想讓自己的快速成型有著很好的效果的話，這一點是必不可少的； 3、跟加工人員有很好的溝通，這個也是必要的。因為這些快速成型工廠的工作人員，他們的心中一定都有著一個總的加工概念，這個是很難改變的。因此在制作手板的時候，可以將自己的想法告訴他們，這樣他們才會知道大家做快速成型的時候到底想要什么效果。

精密模型如何解決四大挑戰

精密模型如何解決四大挑戰 精密模型的四大挑戰：多樣化、非標、小批量、定制化；在工業市場走向智能化的過程當中，技術和產品的實現尤為重要，不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業模型市場有超過20年的經驗，對大部分應用都有足夠的實戰經驗和了解。未來，將通過差異化的解決方案，直面工業模型市場的四大挑戰，包括：智能化及一站式服務；效率及質量的再次提升；解決方案及合作；精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一，一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用，導致產品難以形成標準化，即一個產品只能針對某一個應用和一個客戶的需求，導致市場對產品的小批量需求。這樣的話，精密模型廠家對成本控制的要求相對較高，導致快速樣件廠家需要面對小批量產品提供定制化的商業解決方案。一個產品從定義到開發、快速樣件、量產，市場，中間要經歷很多步驟，當然成本也很高，有的會達到百萬，假如需求量，就對商家的可持續性和投資回報也產生了很大的挑戰。

首板模型三者之間有什么區別

塑膠手板模型、手辦、首板模型三者之間有什么區別 隨著科技進步，工藝產品當中的很多環節逐漸實現人工像機器的轉化，這個時候，手板模型不再僅僅只是人工參與了，機器在設計和加工的過程基本上占據了主要地位，人工已經退出到次要地位了，在打磨上色這個環節人工進行一下參與。 但是因為是在開發產品沒有模具的前提下所做出來的地一個樣板，所以就叫做首板模型，相當于是首要，，地一的意思。這時候的手板模型又分為了CNC手板模型和SLA激光快速成型手板模型。前者是機器雕刻，后者是液態堆積成型，加工的原理不同，材質不一樣，計價方式也完全不同。

手板加工的常用材料有哪些?

手板加工的常用材料有哪些？ 手板加工和零件加工在工業市場上是常見的，也是產品研發必須經過的一道流程，手板做好了，才能進行批量的制作，能幫助企 業減少研發成本河風險，快速搶占市場。剛設計出來的手板模型該用什么材料制作才能達到設計師的要求呢？我們列舉一些大家常用的手板模型制作材料，分析下它們的特性，就能輕松的知道你自己需要什么樣的材料. 手板和零件加工所用的材料主要分為金屬和塑膠，其中金屬常見的就是鋁合金和不銹鋼這兩種，鋁合金的密度低，但強度較高，加工性能好、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優良特點，經過噴砂氧化處理之后，外觀效果會更好。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質，耐酸、耐堿性能，密度高、耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。 塑膠常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等，其中，ABS是一種工程塑料，在手板行業中比較常用的塑膠材料，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，可以拆件加工，可以滿足各行業產品的基本要求。POM：又叫賽剛，看這個名字就知道，是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料，彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性都比較好，適合做一些齒輪的零件。