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發(fā)布時間：2020-11-11 04:54
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水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點：在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
穩(wěn)定土拌和站廠家總結(jié)水泥倉使用時的注意事項
1、安裝過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
3、做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。
穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染
穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。
穩(wěn)定土拌和站的保護：
1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方。
3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。
4、做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。
穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。
1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進行清洗。
2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。
生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定土拌和站適用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等設(shè)施路面基層材料的拌和施工，并具有以下特點：骨料倉上圍板全部采用銷軸連接，拆卸安裝方便、運輸機動靈活；變頻調(diào)速電子皮帶秤，能實現(xiàn)無級調(diào)速，計量準(zhǔn)確且精度高。主機采用小截面加長型雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維護方便，攪拌均勻，生產(chǎn)率高；軸端密封采用先進的德國技術(shù)，軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。
