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              鄂爾多斯石墨電極廠產品報價咨詢客服「三能」

              發布時間:2021-08-23 21:04  

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              電爐煉鋼技術的發展(電爐的大型化、單位爐容量電功率的提高和直流電弧爐的使用)不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率電爐煉鋼,可以縮短爐料溶化時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功率電爐(每噸爐容300kV,A左右)、高功率電爐(每噸爐容400kV.A左右)、超高功率電爐(每噸爐容500?1200kV/A)。








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              石墨電極電流越大,凹坑越大。因此,隨著峰值電流的增大,其表面會越來越粗糙。開始時,片狀電極與工件幾乎是點接觸,小電極承受不了太大的電流,容易損壞。因此,在開始時,應將電流調低,然后慢慢增加峰值電流,直到放電穩定,處理速度快。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然,對于用戶來說,石墨電極材料的選擇是非常關鍵的,因為它直接影響電加工的速度。







              在石墨化送電過程中,制品周圍溫升速度相差較大,制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力,容易使制品產生裂紋。通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的,如果石墨化爐通電制度不合理,確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快,使制品在通電過程中內外溫度梯度過大,產生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產生裂紋。