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發布時間:2021-07-14 15:04  
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波峰焊爐溫測試儀是一種在工藝上非常強大且具有技術含量的儀器,在生活中不斷的滿足各個環境上的整體使用效果。而且在各種生活與工作中都是能夠非常滿足各個不同階段上的整體利用效果。儀器將通過無線傳輸方式即時形成圖表曲線和圖文數據,即時將產品和爐子的真實溫度狀態提供給工程師,從而更好地對焊接工藝調整和改進。那么如果實際測試時溫度達到300°呢那么他的溫差可能達到±4°甚至更高。波峰焊爐溫測試儀在工作效率與準確度上很強大。

iBoo KW800提供給您高度的準確性和自動化!
1.性能高超的軟件
這套軟件自動的分析數發千萬計的溫度和鏈速組合,并在極短的時間內(一分鐘之內)提供用戶i優化的設置。
2.使用快速簡單
用戶只需告訴datalogger他的工藝要求,軟件會轉告他i佳的設置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數次來獲得正優化的設置了。
3.更準確優化的工藝設置
由于時間資源的限制,人工設置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細小幅度上調整,使工藝設置更加準確優化。
通過自動處理復雜的工藝設置,KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優化。簡單地從已收集了數百個常用錫膏規格的文件中選擇出所需資料,軟件就會自動地定義出工藝窗口。爐子溫區和在產品上的熱電偶的規劃都會自動使用這的技術。
KW800 簡單化了曲線測量,通過把工藝歸納為一個單一的數據— Process Window Index? (PWI),這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。簡單化的用戶操作界面指導操作員貫穿于整個曲線測量過程,把潛在的不正確爐子設置降到了i低并減少了出錯率。)時選擇爐溫測試儀的通道數越多越好,在這些產品的回流焊接的過程中,5度的板面溫差,就足以導致冷焊的嚴重后果。
【關于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環境中進行溫度曲線測繪,主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐,在預設位置監測爐溫和產品溫度,iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優化操作。涂層的實際溫度取決于工件的質量大小、爐溫、網帶的運動速度,因為工件在爐內是運動的,采用耐高溫的爐溫測試儀隨同工件一同進入爐內,可以測量出工件在整個固化爐內的實際溫度分布,根據實際溫度曲線再來調整生產不同產品時的爐溫控制。增加線速度和產品質量。
有利于故障診斷,優化工藝,預防維護,節約能源。 在鋁的固溶處理過程中,不僅要確保所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度,而且要確保產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。
對于產品的終質量而言,數秒鐘內發生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統為你解除鑄件經熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度,監控臨界冷卻速率,檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。

國外企業憑其起步早而來的品牌優勢,為維系其相對壟斷的暴利,往往在一些關鍵部件上設置人為缺陷,用戶如使用頻率高,往往在1年質保i過后,就會發現各種問題而導致無法繼續使用,從而不得不維修或重新購買。將工藝制程簡化為一個數字—ProcesswindowindexTM(PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。 目前國內許多品牌的爐溫測試儀大量涌現出來,質量參差不齊,主要的缺陷很明顯,問題主要有:
1, 儀器自己找人做,也沒有經過嚴格的校驗,溫度偏差大,測試出得溫度曲線與現實偏差較大,導致客戶產品出現質量問題而無從下手。
2, 有的公司儀器是進口的,但是為了節約成本,自己定制保溫盒,而保溫盒的制作更是粗制濫造,沒有任何的技術和科技理念,只要是能暫時的滿足客戶把溫度測試出來就完成交易,導致客戶在沒有使用過幾次就使儀器報廢,(我們曾經接到一個客戶反映,他們買得儀器燒壞了兩次,換了兩次,到后實在是沒有信心買了。目前,在許多行業,爐溫跟蹤儀不僅已經是必須的測量工具,也成為一個企業是否能科學有效的對產品質量進行監控的一個衡量標準。)
3, 關于軟件,很多客戶沒有自己的軟件,使用儀器本身自帶的軟件,沒有任何分析項目,只是能夠簡單的看到曲線而已。
4, 其他公司都是付款后直接發貨,不提供,和技術支持,導致購買的企業不會用,甚至不知道正確的使用方式,從而買來后就成了擺設,無法真正的為企業提供有效的幫助。 關于我們的優勢: 5, 我們不僅僅是賣儀器,更為客戶提供更多的附加服務,包括提供免費的數據分析,我們的軟件提供終身免費升級。其實影響汽車外觀的有三個主要因素:汽車的顏色、面漆的質地和面漆的狀況。
6, 我們實行免費上門送貨培訓服務,我們將派技術人員送貨上門,給貴單位的相關人員進行培訓,直到貴單位人員能熟練使用儀器為止。
7, 我們目前擁有行業內公認的核心技術,目前在中國,高溫領域(鋼鐵熱處理1300度左右的進爐測試,只有我們擁有這項技術)。但在某些方面我們甚至超越了國外某些品牌,我們完全按照客戶的要求來進行定制服務,目前此項服務在中國只有我們擁有。
