加工瓦楞紙箱排版常用解決方案

完成后，我們可以嘗試打印。當我們嘗試打印時，我們可以選擇更好的銅版紙來嘗試打印，以避免紙張問題對我們的影響。對于薄紙，我們應該保持沖壓空氣量盡可能低，對于厚紙，我們應該保持空氣量適度上升。如果印刷品變色了，我們不應該從印刷機本身有問題的結論開始。我們應該首先在印刷機的外圍尋找原因。我們應該先用放大鏡觀察印版上的點，檢查它是否變形了。如果發現印版上的網點已經變形，那么我們應該檢查膠片，以消除它出來時的問題。

潤濕液和乳化度:潤濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴重，干燥越慢。用大幅面印刷機印刷小尺寸紙張的底色時，紙張軸向兩側容易出現背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時間，防止背面被蹭臟。

生產成本:雖然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之間的成本差異在多次印刷后會迅速降低。如果設計在六個月甚至更長時間內基本不變，凹版印刷的成本相對較低。對于長時間印刷，凹印滾筒的使用壽命可達100萬米，但柔版樹脂版的使用壽命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停機時間比凹版印刷長2~3個百分點。

生產周期:凹印已經形成了一套嚴格而徹底的工作流程，從原始設計到克魯瑪森林樣品，直到終的印刷品，客戶一般都要一步一步確認。這無疑會長期生產GAI，增加生產成本。相反，柔版印刷的工作流程更簡單、更直接:從原始文件的設計到交付通常不超過四周。此外，電子雕刻技術的發展和應用也是一大進步，它可以實現多缸雕刻，大大縮短制版周期。