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發布時間:2020-11-28 08:16  
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環保切削液使用特點
1、的潤滑、防銹、清洗、冷卻性能,可用于車床、磨床、數控車床(NC、CNC)及加工中心等車削加工,以及拉削、攻絲等重型切削,可明顯提高工件表面光潔度,明顯延具壽命。
2、用自來水稀釋至5-10%即可使用,呈半透明溶液,有利于觀察加工表面。
3、使用壽命長,泡沫低,能耐高溫,夏季不發臭。
4、該液呈弱堿性,不腐蝕機床導軌面,有助于保護機床。

水基切削液具有冷卻效果好、可節約能源和提高工作效率等特點,日漸廣泛應用于金屬加工工藝中,并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。其中尤以水基合成型切削液的優異性更為突出。與傳統的含礦物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又稱半合成液)相比,高水基合成型切削液由于完全不含機械油,在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、性和穩定性等方面都具有顯著的特點,而在國內逐漸獲得廣泛的應用。 本課題結合綠色制造的理念,分析了對切削液技術的新要求,探討了環保型切削液的發展趨勢,提出了研發新型切削液的評價指標方法。復合多元醇酯PE-25比一般油脂在實際應用中更好,除了具備潤滑性,在環保理念中,其生物降解性得到體現,同時與極壓性具備明顯協同作用。為了保護環境,在研制過程中,限制使用對環境和人體有害的添加劑。

環保型切削液,由以下重量份數的原料制成:N-辛基吡咯烷酮2-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-9份、松香甘油酯聚氧乙烯醚2-5份、磷酸3-9份、二聚酸3-4份、松香聚氧乙烯磺酸鹽15-25份和礦物油15-25份。本發明與現有的切削液相比,不含亞和磷的化合物,有利于環境保護和人體健康;環保切削液產品使用:1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。具有優異的防銹、冷卻、潤滑和清洗性能;還具有優異的殺菌性能,不含易變質物質,不發臭,使用壽命長,不污染環境,對皮膚無刺激。

金屬切削液性能要做到下列規定:

1.熱導率大,傳熱性好,具備不錯的冷卻作用。
2.具備較高的油溶性或在金屬表層的吸附作用。能使產生的吸附塑料薄膜具備較高的抗壓強度,堅固的吸附在金屬表層,具有優良的潤滑作用。
3.防銹性好,對金屬材料不起浸蝕作用,不容易因浸蝕而毀壞數控車床和工件的粗糙度。
4.界面張力低,便于勻稱外擴散,有益于冷卻和清洗作用并具備不錯的潤濕性。
5.方便使用,質優價廉,規定非常容易配備并是適用多種多樣金屬復合材料和多種多樣生產加工方法(如車、磨、刨等),有一定的清晰度,在提升切削速率時不起煙。
6.對身體沒害,無毒性、無臭味。不容易損害肌膚及鼻腔粘膜,不刺激性雙眼等。
7.可靠性好,使用壽命長。在長期性應用和存儲期內,不層次、不溶解沉淀,不長霉霉變。
8.切削廢水量很大,考慮到廢水解決,防止導致空氣污染。