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發布時間:2020-12-04 21:41  
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余能包括高溫廢氣余熱、冷卻介質
余能包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。其中的是余熱。根據調查,各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。一次側的閉式系統,采用純水或蒸餾水循環,可以減少由于水結垢對能量回收裝置造成的損壞。萬一換熱器損壞,應用端的加熱介質不會被污染。

余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發器和過熱器)采用直接內插入燒結
余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發器和過熱器)采用直接內插入燒結機道技術,系統阻力損失小,阻力小于500Pa,對燒結生產工藝無不良影響。采用模塊化設計理念,很好地解決了燒結機道場地空間狹小的限制,依據燒結機道的各單元間的實際空間,熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結道內,在符合工藝要求的前提下,實現了地能量階梯回收利用。同時系統布置靈活,不會占用燒結機其他部件布置空間,更無需占用額外的場地。

煤調濕是將煉焦煤在裝爐前除去一部分水分,保持裝爐煤水分穩定在6%左右,然后裝爐煉焦。日本、俄羅斯等國家普遍使用,在我國煤調濕已成為焦化行業重點開發并積極推廣的技術。利用焦爐煙道廢氣煤調濕工藝不但可以節省能源,減少廢氣、廢水、廢熱的排放,而且可以提高裝爐煤堆密度及煉焦初期升溫速度、縮短結焦時間,從而實現節能降耗的目的。目前,煤調濕裝置的熱源主要有導熱油、蒸汽和焦爐煙道廢氣等。