衢州抗浮囊式擴體錨桿按需定制「江蘇巨將」

抗浮抗浮囊式擴體錨桿處理范圍及方法

（一）溶洞處理范圍的確定

1、根據(jù)已探明的溶洞發(fā)育情況，以此勘察孔為基點，依次向外布置1.6×1.6m的補勘孔直到確認該鉆孔揭露不漏漿為止，補勘孔成孔直徑150mm，此孔即做為補充鉆探孔，又可做為后期溶洞處理灌填砂漿的注漿孔。

2、溶洞抗浮囊式擴體錨桿范圍的確定：以初勘孔為基點，依次向外進行補勘，至到某補勘孔不漏漿為止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來，此曲線即為溶洞邊界。

3、按1.6×1.6間距布置灌填孔和排氣孔,灌填M10水泥砂漿。

（二）溶洞處理的方法

1、抗浮囊式擴體錨桿根據(jù)探明的溶洞范圍布置灌填孔和排氣孔，灌填孔和排氣孔間隔布置。

2、通過灌填孔逐孔灌注M10水泥砂漿，將溶洞充填灌滿為止。

3、溶洞處理時應遵循先外圍后內(nèi)部、先下部后上部、隔一跳一的施工順序。

抗浮囊式擴體錨桿制作問題分析及整改

1、錨桿制作易出現(xiàn)問題

①錨桿下料平直段長度不夠。②起彎點位置、彎起角度與設計圖紙不符。

制作不合格的囊式擴體錨桿嚴禁投入使用。

抗浮囊式擴體錨桿整改措施：    

要求錨桿加工下料時，依照設計要求嚴格控制下料長度，各型號錨桿平直長度不得低于設計長度。

2、抗浮錨桿焊接質(zhì)量不滿足要求

錨桿架立筋焊接質(zhì)量差，錨桿吊運到現(xiàn)場后，易出現(xiàn)架立筋脫落、偏位現(xiàn)象

抗浮囊式擴體錨桿質(zhì)量整改措施:        

錨桿架立筋需焊接飽滿，吊運時注意成品保護。如錨桿吊運到現(xiàn)場出現(xiàn)架立筋偏位、脫落現(xiàn)象，需在現(xiàn)場進行二次焊接，補焊到位。

現(xiàn)場樣板：在錨桿上焊接架立筋樣板，嚴格按樣板施工。

抗浮囊式擴體錨桿擴孔施工步驟

抗浮囊式擴體錨桿擴孔是本工藝的重點, 正式施工前, 需在相同地質(zhì)條件下試驗, 確定抗浮囊式擴體錨桿擴孔施工參數(shù), 確保擴孔的直徑、 擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設計要求。

1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設計深度, 再根據(jù)設計要求高壓水泥漿做擴大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時, 采用套管鉆工藝。

2、鉆孔先鉆至設計深度,然后上提至擴大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。

3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴至設計的擴大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。

抗浮囊式擴體錨桿下錨該怎么做？

下囊式擴體錨桿時的步驟：

（1）下錨前應檢查灌漿管有無或堵塞，接口處是否牢固，防止壓力加大時開裂跑漿；

（2）將一根直徑30mm的灌漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊適度，以灌漿后較易拔出為宜。灌漿管下端一般比錨桿體下端短150mm，下端管口用膠布或水泥袋等暫時封閉，防止抗浮囊式擴體錨桿下錨時孔內(nèi)土體堵塞灌漿管口；

（3）用塔吊或鉆機架將錨桿和灌漿管一同吊起放入孔中，安放時應避免錨桿扭曲、彎折及部件松脫。抗浮囊式擴體錨桿下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應將桿體拔出并用鉆機重新掃孔后再下錨；

（4）錨桿體下到孔位后，要測量頂部標高，做到整體平整。