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真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

填料函過熱

⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

⑵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

⑶填料或機械密封有設計問題

解決方法：向廠家咨詢。

⑷機械密封損壞

解決方法：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。

⑸軸套刮傷

解決方法：修復、重新機加工或按要求進行更換。

⑹填料太緊或機械密封沒有正確調節

解決方法：檢查并調節填料，按要求進行更換或調節機械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

轉動部件轉動困難或有磨擦

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進行更換。

⑵耐磨環之間的運行間隙不正確

解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環。

⑶真空泵殼上管道的應力太大

解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

⑷軸或葉輪環擺動太大

解決方法：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

⑸葉輪和真空泵殼耐磨環之間有臟物，真空泵殼耐磨環中有臟物

解決方法：清潔和檢查耐磨環，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

真空負壓站潤滑油失效的原因

1、基礎潤滑油失效：基礎油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑就不會發揮作用。　　

2、粘度指數改進劑失效：因為其有機物分子長鏈斷裂，不再具有改善粘溫性能的作用。　　

3、雜質對真空負壓站油的影響：主要是空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（水、雜油等），真空油氧化物以及燃料燃燒產生的物質等。

真空負壓站內真空度下降的原因及解決方法

1、泵內的結構間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉子或旋片。關鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網等。

2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據產品的型號規格選擇正確的新真空泵油。