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發布時間:2021-01-21 04:13  
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拌合站性能優良,技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設備。
隨著我國基礎建設工程項目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進程,越來越的商家投資大型拌合設備,而在投資前首先要確定站的規模和檔次,這樣才能充分利用并合理規劃資源。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以快速度恢復到以前的工作狀態。拌合站規模的確定:投資商在確定投資規模前,理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用,應根據建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站,則應根據本地區經濟發展情況,預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。
穩定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多,生產出安穩土、水穩資料等用于路面建造。穩定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養,調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。為習慣工程需要加大了移動式穩定土拌合機的改善,使得移動式穩定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控,不能因摻用數量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當成節省,不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外,嚴厲制止不合格骨料,避免影響混合料質量,形成攪拌葉片損壞。穩定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控,應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調節襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
隨著時代的發展,機械行業節能減排也引起了重視,穩定土拌合機也應開動腦筋節能減排,通過改造設備、優化生產等舉措真正實現了環保、節能。當然,能使用到穩定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。維護、修理水穩拌和站頂層轉料桶、清理水穩拌和站內襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監護。也就是說穩定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務的同時,應盡可能地使設備生產能力留有余地,還得要考慮某段時間內穩定土用量的峰值。根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型。應在技術方面充分考慮設備的先進性。據了解,現如今機械行業節能減排也十分重要,我廠穩定土拌合機對生產設備進行了改造,在穩定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;在穩定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節約水泥20噸。同時,合理安排生產時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應選擇移動式或集成式的攪拌設備;而對于穩定土站,則應以固定式結構為宜。
下面為您講解一下當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法:
水穩拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障,說明此故障與調速控制線路無關。
于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后,發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。水穩拌合機在使用中要保證計量精度,應嚴格保證各種原材料的粒徑。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機械的硬連接,故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉,使調速電機無法調速。據此,我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶,應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質,廠家今后可以加設防護罩,以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。