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   中厚板切割操作

1.進行自動切割時，將板提升到氣割平臺，調整單板端部與導軌之間的距離，范圍為5mm。對于半自動切割，將導軌放在切割板的平面上，并將切割器放在導軌上。帶割炬的一側朝向操作者，并根據板的厚度選擇切割尖duan以調整切割平直度和切割速度。

2.根據不同的自動切割和半自動切割方法，調整每個割槍的距離，確定后拖曳量，并考慮切口補償;在切割過程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，組。

   中厚板切割的施工準備

 1、用于切割下料的中厚板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規范的相應規定。

 2、中厚板在下料前應檢查中厚板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過guo標中厚板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

 3、在下料時必須核對中厚板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。

  中厚板切割的時候主要應用到兩種方法，di一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法來做中厚板切割，在切割之后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經驗豐富的工人在切割的時候，切割裂紋可以很少，若是學徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前zui好是做預熱處理，預熱的時間應該視中厚板的等級或者質量而定，預熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對減少。

   在進行中厚板切割時，由于存在危險，應更加注意一些細節，以免發生事故。例如，切割中厚板時，氧氣瓶必須放置得更遠，現場不允許吸煙、點火、燃燒和其他行為，這些都是危險的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導致火焰串入內部，有必要確保氧氣順利通過切割噴嘴，此外，氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡，需要保留一些氧氣。據了解，許多中厚板切割技術在中厚板加工過程中會遇到氧氣瓶泄漏，這個問題需要引起注意。然而，如果中厚板加工設備采用完全封閉的氣體輸入和輸出，它可以很好地解決問題，有效地切斷中厚板氣體切割過程中的氧氣泄漏，節約氧氣成本，降低操作風險，提高工作效率。