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圓刀片的材質(zhì)性能有哪些？下面機(jī)械刀片廠家為您詳細(xì)介紹：

硬度通常情況下材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-60°。

耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

耐熱性 耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)切削速度就越高。

分切大圓刀片使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1.安裝分切大圓刀時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行正確安裝。

2.安裝完畢后，需確認(rèn)分切大圓刀的中心孔是否牢固地固定在進(jìn)去的盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

3.新刀片使用時，要開機(jī)5分鐘，在進(jìn)行工作，請勿超過規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。

4.分切大圓刀的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口,軟口，會導(dǎo)致外事故。注意：請正確操作。

圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時。切削速度可比原來提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料，可對刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。多功能車刀勝利地實(shí)現(xiàn)了一刀多用，一把刀可以代替普通車刀34把，大大節(jié)省了裝夾時間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用了先進(jìn)的槽型，解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴(yán)重、排屑困難等問題，使外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度;與普通切斷刀相比，存在著裝夾可靠，更換刀片容易的特點(diǎn);由于多功能車刀刀體不大，刀片較小，因此它適用于一些中小件加工和小型機(jī)床，這樣就會造成某種水平上的限制并在進(jìn)行橫向的運(yùn)動時類車型滾剪機(jī)圓刀片的切削工序就不能進(jìn)行進(jìn)給這是需要解決的一個問題。