電動二通閥生產廠家信息推薦

球閥的發展史

球閥球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。止回閥用于防止流體逆向流動，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！

止回閥的常見故障

常見故障有：①閥瓣打碎；②介質倒流。

引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。  

介質倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質。

修復密封面和清除雜質，就能防止倒流。

黃銅閥門與青銅閥門的區別

根據成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。 在純銅中加入某些合金元素（如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等），就形成了銅合金。銅合金具有較好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，同時具有較高強度和耐磨性。

1．黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。

（1）普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅 為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

鉛黃銅的切削性能優良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和襯套。

錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。

鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。

硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。

2．青銅

青銅原指銅錫合金，但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。

（1）錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優異，具有良好的導電性和導熱性，還具有無磁性、受沖擊時不產生火花等優點。

（2）鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性樶好，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態或經熱加工后使用。1、杠桿式力學構思本產品獨創杠桿式桿浮力傳動，使球體浮力傳動得到倍數增長，密封壓力高達6kg以上，大大高于6kg密封壓力的國家標準。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

（3）鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%～2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優異，具有良好的導電性和導熱性，還具有無磁性、受沖擊時不產生火花等優點。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。

低溫閥門的常見使用問題及選購的誤區

低溫閥門概述：

低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門，通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門。低溫閥門是石油化工、空氣分離、天然汽等工業不可缺少的重要設備之一，其質量的優劣決定著能否安全、經濟、持續地生產。被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。隨著現代科技的發展，低溫閥門的用途越來越廣，需求也越來越大。

對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T根據海希閥門公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而保證這種材料的耐腐蝕性能。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然汽介質泄漏引起爆。因此，在開發、設計、研制液化天然汽閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。閥體為流量調節閥，適用于循環管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調節線性好，可調比大，密封嚴密，耐高溫，防汽蝕。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).

低溫閥門需要采用長頸閥蓋結構，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或。

長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關，計算比較繁瑣，一般由實驗法求得。

低溫閥門工作條件苛刻，其工作介質大部分為、、滲透性強的物質，樶低工作溫度可達-269℃，樶高使用壓力達10MPa。因此，低溫閥門的設計、制造、檢驗與通用閥門相比有很大的區別。

其實現在國內大多數的低溫閥門都是沒經過低溫深冷處理的，成本會貴，在這里我可以給你粗略算下，如果自己加套深冷設備成本高，深冷設備價格昂貴，還有深冷除了所必須的材料液氮又是個不好儲存的介質，還有處理里一臺閥門所消耗的液氮很多，和液氮的價格也不便宜。我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-8小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏低溫閥門。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

低溫閥門詢價定夠注意事現：

為了讓低溫閥門更好的達到客的使用要求，如果你需要低溫閥門，請提供下你所以知道的具體參數

1．低溫介質的名稱

2．低溫介質的溫度

3．你需要定制自己所以要的低溫閥門長頸的長度，不提供會按我們逸捷閥門的標準來

4．低溫閥門的材質（可以根據客戶要求定制）

5．低溫閥門的壓力

6．低溫閥門的密封（軟密封或硬密封）

7．連接方式（法蘭連接或焊接）

8．驅動方式（手動，氣動，電動）

9．交貨期等