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發布時間：2020-11-16 13:48
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壓鑄機和壓射頭的工作
目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。
壓射沖頭(柱塞頭)材質
在實踐過程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼(SKD61)、鈹青銅。
1、沖頭(柱塞頭)表面硬度
沖頭(柱塞頭)的表面硬度，建議在HRC40±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導致入料筒提前報廢;硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。
2、沖頭(柱塞頭)潤滑
沖頭(柱塞頭)的良好潤滑是延長沖頭壽命的一個重要環節，因此如何選準選好和合理使用沖頭潤滑油非常關鍵。目前普遍使用的潤滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤滑油，以合成物為基的水溶性潤滑劑，還有蠟質顆粒潤滑油
一種帶有自行補償磨損功能耐磨環的壓射頭，它包括壓射頭基體、壓射頭柄，其技術要點在于在壓射頭基體的前端固定有一個開口耐磨環，開口耐磨環的外徑大于壓射頭基體的外徑，開口耐磨環圓周縱向上有開槽，開口耐磨環內孔與壓射頭基體頂端相通，開口耐磨環的內孔前端與壓射頭基體為間隙配合，壓射頭基體與壓射頭柄固定連接。本實用新型利用開口耐磨環內圓與壓射頭基體存在與壓射頭基體頂端相貫通的間隙，耐磨環在工作過程中磨損后，熔融金屬液體可以不間斷地由從該間隙擠壓入開口耐磨環內，漲大耐磨環，讓開口耐磨環外圓的磨損量不斷得到補償，讓壓射頭永遠處在理想狀態下運行，成倍提高壓射頭的使用壽命，大大降低成本。
