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發布時間：2021-10-11 17:39
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加工圓刀片懸長加大時，刀領會發作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發作。在這里，我們針對這些標題介紹一下本公司新開宣布的高進給新干線組合刀體系列所采納的改進對策。
當被加工資料為s55c（201hb），運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質進行加工。切削參數為：主軸轉速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進給f=1.0mm/刃，進給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運用吹風冷卻進剛刀體在高速高進給的條件下運用，因為振蕩很大，刀片發生崩刃，切削至25m長時即不能運用。而“很強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時刻109分鐘）亦沒發生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數。
在圓刀片材料中，硬質合金的特點是在高溫下硬度也很少降低。圓刀的材料需知足硬度高、耐磨損、具有能抵擋切削抗力及振動沖擊的高強度、良好的高溫紅硬性、輕易熱處理和加工成型等，因為涂層材料的耐熔結、耐磨損和耐熱機能優于基體，因此能以超過基材的切削速度進行高速切削。高速切削技術的發展要求圓刀材料具備良好的的耐磨性、耐熱性和強韌性。現代效率l高刀具就是為這種需求服務的“高精度、效率l高率、高可靠性和專l用化”的刀具。但工具企業若能利用這段時機，抓緊結構調整，挺過這一關，從中長期看，內需的遠景良好。
異形刀片操作注意事項：
1、夾套一定要選用合適的尺寸，若發現夾套已有不夠圓或是磨損的情況，會導致夾套無法正常且正確的夾緊刀具，請立即更換具有標準規格的夾套，避免刀具在高速旋轉之下產生柄部震動，飛脫或扭斷的危險情況。
2、刀具柄部的裝設應按照歐盟規定，例如12.7mm柄徑的夾持深度必須達到24mm，以保持刀柄應有的壓力承受范圍。
3、轉速的設定：外徑較大的刀具應按照以下轉速表設置，并緩慢推進，保持均勻的推進點速度，切勿在切削過程中停止推進的動作。
異形刀片使用消耗過程中注意的事項
通常五金加工業內，都認同把太多的錢花費在錯誤的異形刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數的五金企業僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？
一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。
實效研究
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。
考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少？
相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量？
