pe管熱熔焊接機定做專業團隊在線服務 塑通達歡迎來電

PE給水管的熱熔焊接步驟流程：（1）準備工作，正確連接熱熔焊機各部件，測量電源、電壓，確認電壓符合焊機要求；檢查清潔加熱板，熱熔機銑刀工作正常；按照焊接工藝正確設置參數。焊接給水管時,注意管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。（2） 對中  將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔焊機上(焊機可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，將兩管軸線對中,焊接支架墊平，調整同心度，兩管端部點焊固定  .（3） 切削，用電動銑刀分別將管材端切平整，先將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過手搖裝置驅動移動支架，至出現連續切削片時打開端面，端面要求整潔平行，確保兩管材接觸面能充分吻合。對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。（4） 加熱，將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作手搖裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。（熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃)，待管端熔化后，在規定的焊接壓力下，當加熱板兩側焊接處園卷邊高度達到規定值時，卷邊高度以2-4mm為宜，加熱完成。適用管徑范圍：dn≥90mm）（5） 熱熔對接，達到規定時間后迅速抽掉加熱板，再次操作手搖裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定手搖裝置(防止反彈)。（6） 冷卻，保持一定冷卻時間松開，操作完畢。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。（7） 焊接完成，施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

PE管熱熔焊接工藝：隨著國家西氣東輸等重點工程相繼啟動，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的應用日漸廣泛，目前該產品已廣泛應用于燃氣、、供水等領域。PE管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無污染，使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法： 熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具后， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。

熱熔承插連接：熱熔承插連接在熱熔承插連接中，2個必須連接的管路端一部分各自與一個較粗的成對接段兩邊部加熱融解，那樣，每一個連接頭必須2次熱熔全過程。熱熔承插連接時，管路端口號應倒圓角，洗凈連接面。在插孔端畫道路標線，用加熱工具另外對管件、管材連接面加熱。當DN≥63mm時，選用機械設備設備的加熱工具， 不然為手動式加熱工具。加熱結束后，馬上撤出加熱工具，用勻稱外力作用將插孔伸進承口合格線的深層，在承口頂端產生勻稱凸臺。

自動進料的熱熔焊接機：包括機箱,工作臺,皮帶,安裝塊,機頭一,擋板,電動機,主軸,齒輪二和支撐塊,將被焊接的若干個物體分別安裝在若干個安裝塊上,安裝通過觸摸控制箱分別打開電動機和氣缸,電動機帶動主軸轉動,齒輪一和齒輪二嚙合,齒輪一轉動帶動齒輪二緩慢轉動,從而帶動兩個皮帶輪緩慢轉動,皮底不斷轉動,帶動安裝塊緩慢移動到機頭一與機頭二之間,氣缸帶動機頭一與焊接物體譬碰撞,機頭二與焊接物體摩擦接觸,從而達到焊接過程,從而加快焊接效率,該實用新型采用電動推動物體直接與機頭接觸焊接,從而加快焊接效率,減少手工操作,為操作工人操作過程提高安全保障.