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義烏市森偉針織機械廠是一家針織機械制造企業(yè)，主營【口罩織帶機】【飾品針織機】。飾品針織機定制

淺析關于羅紋針織機的調試

要考慮針筒和針盤的狀況，如果羅紋針織機沒有嚴重磨損。在設備調試方面，首先要調整好三角對位，如果是帶集圈的面料，盡量同步成圈；如果是沒有集圈的組織，針盤、針筒三角要正好錯開，即針筒針剛完成壓針，針盤針馬上成圈。

要調整好紗嘴的位置，上限以不漏紗為原則，紗線喂入不夾到針舌閉口的位置；下限以紗線不被剪刀口夾到為原則；向內(nèi)證紗線不被喂紗嘴和針頭夾到；往外以不漏針為原則。還要檢查羅紋針織機的組織結構和織物密度是否合理，密度太高也會造成毛針。

設備精度欠缺；設備的6個“度”（針筒圓度、平度，針盤圓度、平度，針筒和針盤的同圓度和同平度）沒有調好；以及由于機器經(jīng)常變化不同品種的組織，造成針踵、針頭的磨損程度不一致，都有可能造成毛針織疵。

在編織帶集圈類的織物時，要特別注意集圈三角的壓針深度。因為羅紋針織機在進行集圈編織時，針鉤內(nèi)原有的紗線并未退圈，而是滯留在針鉤內(nèi)。如果集圈的彎紗深度大于滯留在針鉤內(nèi)的紗線的彎紗深度，則滯留在針鉤內(nèi)的紗線就會被集圈三角的壓針點拉斷形成破洞。

針織大圓機的織針和針道缺油；缺油會導致織針表面和針槽表面的潤滑度降低，摩擦系數(shù)增大，織針針踵受力加大，容易撞針，因此要經(jīng)常對設備進行維護和檢查，防止缺油情況的發(fā)生。

調試問題，在調試針織大圓機的時候，上下壓針的三角深度不一侄，導致布面線圈有大小，產(chǎn)生橫路，此類問題一般都有規(guī)律，因為上三角的壓針深度憑肉眼看是比較困難的，所以我們在調試機器的時候先把下壓針條到一個壓針的深度位置，再調上壓針，這時以紗線的張力作為標準，在這個過程中我們會碰到這么一個常見的現(xiàn)象，就是羅紋布，在布面上為二根經(jīng)直線垂直直線的圈中間弄堂會一會兒大小會兒。我們來回顧相關機構頒布的報告，該報告說明，我們的圓筒針織機的行業(yè)在這些年的發(fā)展狀態(tài)是比較迅猛的，而且一直保持著這樣的良好狀態(tài)。

針筒（盤）和三角之間的間隙過大：造成針織大圓機經(jīng)過某些三角時，針踵不能沿著三角針道運行，因此織針運行到其他三角時就會發(fā)生撞針。一般針筒（盤）和三角之間的間隙為（0.2±0.05） mm，某些機型要求間隙可能更小。

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單面針織大圓機的特點：

1.產(chǎn)量高

以常用的筒徑為34"單面機為例：假設120路，轉速25 r/min，每分鐘織入的紗線長度達到20 以上，是梭織機的10倍以上。

2.品種多

針織大圓機有多種機型，能夠生產(chǎn)的織物品種多，而且外觀美觀，懸垂性好，適用于內(nèi)衣、外衣、裝飾布等。

3.噪聲低

由于單面針織大圓機采用變頻器控制，因此運轉平穩(wěn)，與梭織機相比，噪聲更低。

4.單面針織大圓機的準備工序比較短

由紡紗廠提供的筒紗可直接上機編織，沒有整經(jīng)、漿紗，穿筘等工序。

先量得單面針織大圓機的邊到邊直徑，然后量滑塊到盤邊緣的深度，比如：盤的直徑210MM，量的深度是12MM，以前的紗長是26CM/50針，現(xiàn)在要求17CM/50針，現(xiàn)在用公式：量的深度12×2=24MM，盤的直徑210MM－深度24MM=186，186÷26以前紗長×17現(xiàn)在要求的紗長=122,210-122÷2=44MM，深度調到4.4CM 44MM就是你要求的17紗長的位置了。大修理大修理時要把羅紋針織大圓機的零部件全部拆卸，進行徹底清潔，修理磨損機件，清除大于使用年限的機件，然后按照大修理要求進行的安裝與調整。