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發布時間：2020-12-31 13:38
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蒸發器結垢危害大
蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于蒸發器銅管內表面，導致蒸發器傳熱惡化、蒸發器循環壓力上升、蒸發器機組真空度降低，影響蒸發器機組的運行效率，造成較大的經濟損失。6、蒸汽發生器模塊化安裝按需配能、按需用能配能，不需要大馬拉小車的，用能不浪費。
傳統的蒸發器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種蒸發器沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕蒸發器管線的事情，而且在排放時污染環境。
除垢準備：
1、斷開與蒸發器無關的其它系統。
2、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。
MVR蒸發器的防垢處理
（1）在蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發器時采用預膜防垢能在蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發器結垢可能，延長蒸發器、冷風機結構周期。
（2）在蒸發器、冷風機內設置預冷器，使蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
（3）采用少量連續排水裝置，將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發器防垢、結垢問題。
單效蒸發器工作時需要蒸汽嗎？
對于蒸發操作常見的設備是各類蒸發器，有些企業和環保人士就有一個疑問，單效蒸發器工作時需要蒸汽嗎？小編認為要看是什么樣的單效蒸發器，具體介紹如下：
在蒸發操作時，是采用加熱的方法，使溶液中部分溶劑變成蒸汽并除去，用以提高溶液的濃度或使溶液濃縮到飽和而析出溶質的操作。蒸發操作是化工生產中分離揮發性溶劑和不揮發溶質的重要單元操作。
在進行蒸發操作時，所需要的必要條件是不斷向溶液供給熱能，使溶液保持沸騰狀態而溶劑不斷氣化并除去。
蒸發器常用的熱源是飽和水蒸氣，蒸發水溶液時，從溶液中氣化出來的也是水蒸氣。
單效蒸發器一般是指單一的蒸發器，它在進行溶液蒸發時所產生的二次蒸汽不再利用，尤其是在大規模生產中，蒸發水需要消耗大量的新鮮蒸汽。單效蒸發器一般適用于生產能力規模小，廠區使用蒸汽價格低的地方。
對于MVR單效蒸發器而言，就不需要新鮮蒸汽，MVR單效蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節能技術，采用的蒸汽壓縮機外力做功，將電能轉化為熱能對蒸發器進行操作。
因此單效蒸發器需要蒸汽，要看是哪款工藝的單效蒸發器，不過一般常說的單效蒸發器是指需要蒸汽的單效蒸發器。
三效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程中，一個蒸發器（稱為一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。由于產品的燃料為電力，所以不會出現污染的情況，也不會產生氮氧化物，所以它屬于環保鍋爐產品，并且環保程度是零污染。
料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，由于物料靜壓下降使物料發生蒸發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環往復不斷蒸發結晶，從而實現物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。要預防此類事故，在開蒸發器前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查蒸發器設備腐蝕情況。
三效節能蒸發器設計特點
1．根據物料的特性及蒸發量的大小，設計三效節能蒸發工藝。
2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了較佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是常見的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
