切削絲錐公司常用指南,川業不銹鋼專用絲錐

鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的，擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時螺紋表面的耐磨性也得到提高。

擠壓絲錐也有其局限性，具體體現在以下兩個方面：絲錐規格 由于是擠壓成型，需要較高的“擠壓力”，因此擠壓絲錐普遍制成小規格絲錐，一般M12以下，常用規格為M3-M8，擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強度高，通常不會出現崩刃現象，此外擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會有較大提高。

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與常規絲攻相比，鎢鋼擠壓絲攻可以保證更長的刀具壽命，擠壓絲錐非常堅韌的結構意味著斷裂，可以保證加工出足尺寸的螺紋，對于很寬范圍的材料并且對盲孔和通孔，無須去除并處置切屑。

鎢鋼擠壓絲攻加工中，擠壓絲攻被放置在預先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關，擠壓絲錐在進入孔時會置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋，擠壓因此不是一種切削過程，并且因為這個原因，避免了切屑的生成。

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鎢鋼絲攻的切削性能雖遭到其形狀、被加工資料、熱處理等的左右，但外表處理應改善性能的手段也有效，氮化處理對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有作用，氮化法處理其外表潤滑耐欠損性。

氧化處理此對容易產生融著的軟粘資料作深孔螺紋加工有效，氧化處理是將工具於500～550℃的水蒸氣中加熱30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4層，此是一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍，此皮膜因是多孔質的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，有防止絲攻外表融著的作用。

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螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩定，牙紋清晰，是直槽絲錐的一種變形，在直槽的一側切削刃開斜槽，形成一個角度，切屑順著進刀的方向即向前排出，適用于通孔加工。

螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力，加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。

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