邯鄲環保刻蝕機價格承諾守信「在線咨詢」

不管是蝕刻區是4米還是長至10米或更長，蝕刻藥液必須是連通，且噴淋泵要設計成交叉噴淋，它的作用就是增加的循環量。當然僅是交叉噴淋還是不夠的，越長的蝕刻機，還需要單獨配置循環泵，其意義就是讓每個蝕刻機內的各參數保持一樣，我們通常要求每小時至少要有6個循環量來確保藥液充分循環，這樣每個噴淋泵噴出來的是一樣的，那么做出來的產品也就穩定。

  蝕刻機

可以分為自動型蝕刻機、激光蝕刻機、化學蝕刻機及電解蝕刻機。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術；自動型化學蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續不間斷進料狀態進行對工件腐蝕以提高生產效率蝕刻機是標牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產高品位標牌、獎牌禮品、飾品、工業品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現代化設備。

蝕刻加工主要是針對金屬進行定制加工，也被稱為金屬腐蝕加工，適用領域范圍有電子、精 密五金、通訊、汽車工程、等，那么蝕刻加工具體都有哪些用途呢？

(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

(2)除去多余尺寸。如某不銹簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變為φ0.8~0.84，如何有效地去除機加工過程中的毛刺和熱處理過程中產生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質量也難以保證。利用化學拋光的特殊溶液，可以同時達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產品尺寸要求。

(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網漏印，可對不銹鋼表面化學銑切出文字、花紋、圖樣，達到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎牌、標牌、銘牌等。