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              液下渣漿泵說明專業團隊在線服務「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-28 18:42  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              新型長軸液下泵的工作原理

              新型長軸液下泵的工作原理
               
              新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
                普通液下泵個別長的也就三四米的軸長,因為它的構造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
                假如是密度較小的介質,應用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(0大可達100立÷h),揚程高(0高可達66m),每兩年關上井蓋保護一次即可,培修基礎能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內,無需應用修長軸,從基礎防止了高保護率的問題,不只節儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節電的角度來講,個別可至少節儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
                構造特征
                新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務方法由吸變送,不會涌現吸空和善阻景象。

                場合應用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發放柱、煉油廠、工廠消費線、發電機組等油品保送的場合。
                油品介質:,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
                劣勢特征
                新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質液面之下,相關于其它液下泵,保送介質時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質時,變吸為送,介質不會汽化,不易發作氣阻景象。
                1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音;
                2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態介質,徹底處理了低溫下保送有氣化介質時的問題,完成全天候保送任務;
                3、保送油品時不會發作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環境凈化;
                4、應用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區立體化。油庫的安排更加雅觀,應用更加不便。
                5、牢靠的軸承構造,有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規則應用年限內,免保護。


              超長軸液下泵的軸封方式

              超長軸液下泵屬于單級單吸立式泵,可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,泵體部分浸入在液位之下,用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。
               
                超長軸液下泵在使用過程中,需要根據實際情況選用合適的密封方式:填料密封或機械密封。長軸液下泵泵送液體直接從單獨的出液管排出,軸向位置不會有液體泄漏,因此,一般情況下不需要軸封。但是,如果在封閉的容器里,液體有毒、易揮發、不允許泄漏到大氣中,就需要安裝軸封。如果對軸封的要求不太嚴格,可用填料密封。如果對密封的要求比較嚴格,應采用機械密封。液下泵噪音大的原因第0一.機械方面玻璃鋼液下泵轉動部件質量不均衡,精雕細刻、裝置質量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會發作激烈的振動。
               
                超長軸液下泵的安裝、檢修比較困難,所用工裝機具復雜。所以液下泵的使用應根據工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養周期。在故障前進行解體檢修和保養,降低非正常故障率影響生產,方便拆檢,降低不必要的零部件損壞,降低運行成本。


              淺析液下泵安裝要求及拆卸順序

              液下泵是懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據伸入容器長度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
                液下泵的安裝要求:
                1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
                2.液下泵的吸入口距離池底部應>200mm;
                3.液下泵的出口管路一定要另設支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
                液下泵的拆卸順序:
                1.關閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯接接管,拆掉一段管路,其長度以不妨礙泵的起吊為準。
                2.松開電機架與電機的聯接螺栓,吊去電動機。
                3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
                4.拆下中部支架,拉下聯軸器。
                5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。構造特征新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。
                以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關介紹,希望對您有所幫助。


              液下泵特點

              產品特點編輯編輯

              傳統液下泵

              1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積。

              2、傳統液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。

              新型液下泵

              1、新型液下泵可輸送等輕質性介質,因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]

              2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成,定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙,介質從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。(4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設備、介質、環境等相匹配。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。





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