廣東凍肉解凍設(shè)備價(jià)格量大從優(yōu)「多圖」

肉類解凍機(jī)廠家原理整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造

肉類解凍機(jī)廠家原理

整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造，有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗費(fèi)人力少，自動(dòng)化程度高。衛(wèi)生，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動(dòng)水為解凍介質(zhì)，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動(dòng)，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

在現(xiàn)有技術(shù)中已知這樣的解凍設(shè)備，例如所謂的轉(zhuǎn)向器或混合器，以及例如由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人制造的解凍設(shè)備。產(chǎn)品，特別是食品產(chǎn)品，在冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器，并且在大多數(shù)情況下是包括多個(gè)單獨(dú)塊的大塊，該產(chǎn)品隨后被解凍。在解凍過程中，容器優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)和/或例如通過一個(gè)或更多個(gè)擋板和/或槳葉將所述產(chǎn)品移動(dòng)到容器的內(nèi)部，所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對(duì)于所述容器移動(dòng)和/或所述容器相對(duì)于所述擋板和/或槳葉移動(dòng)。容器的側(cè)壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產(chǎn)品。

微波快速解凍是利用分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波解凍的其主要特點(diǎn)：

由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。

節(jié)省投資，環(huán)保無污染

節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對(duì)水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類物質(zhì)的損失。

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)包括冷庫庫體，制冷系統(tǒng)，解凍設(shè)備，霧化系統(tǒng)，風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。